Dadansoddiad o achosion cynnal a chadw ar gyfer cywirdeb peiriannu offer peiriant CNC yn fwy na goddefgarwch

Mae'r dechnoleg peiriannu CNC yn bennaf yn defnyddio offer peiriant awtomataidd sydd â systemau rheoli cyfrifiadurol i brosesu codau rheoli neu raglenni symbolaidd eraill yn rhesymegol, mewnbynnu'r codau rhifiadol wedi'u prosesu i'r ddyfais CNC, a rheoli'r offeryn peiriant i brosesu rhannau yn awtomatig yn unol â gofynion dylunio. Mewn peiriannu, os yw cydrannau mecanyddol yr offeryn peiriant CNC yn dioddef o fethiant a gwisgo, mae'n hawdd achosi diffygion gwyriad manwl gywir, sydd yn ei dro yn effeithio ar ansawdd peiriannu ac effeithlonrwydd y gydran gyfan. Yn hyn o beth, mae angen gwella'r technegau diagnosis a chynnal a chadw ar gyfer cywirdeb peiriannu offer peiriant CNC sy'n fwy na'r bai goddefgarwch, gan osgoi diffygion swyddogaethol mewn cywirdeb offer peiriant yn effeithiol.
1. Dadansoddiad o Fathau Nam a Nodweddion Offer Peiriant CNC
Yn y diwydiant gweithgynhyrchu mecanyddol, mae offer peiriant CNC yn disodli offer peiriant cyffredin yn raddol ac yn cael eu defnyddio'n helaeth oherwydd eu manteision o gywirdeb peiriannu uchel, effeithlonrwydd peiriannu uchel, a lefel uchel o fecaneiddio a deallusrwydd. Fodd bynnag, ar yr un pryd, mae offer peiriant CNC hefyd yn wynebu heriau megis cyfernod anhawster uchel o ddiffygion, achosion cymhleth a rhyngberthynol o ddiffygion, sy'n gosod gofynion technegol uwch ar gyfer mentrau prosesu a chymhwyso offer peiriant CNC. Yn seiliedig ar y dadansoddiad o berfformiad a strwythur offer peiriant CNC, mae dau fath cyffredin o ddiffygion mewn offer peiriant CNC.
1.1 Diffygion swyddogaethol
Mae methiannau swyddogaethol yn cael eu hachosi'n bennaf gan gamweithio caledwedd neu feddalwedd mewn peiriannau peiriannu CNC gyda lefelau uchel o fecaneiddio a deallusrwydd. Mae gan ddiffygion swyddogaethol nodweddion uniongyrchedd a rheolaeth hawdd ar gynnal a chadw. Nid oes ond angen pennu lleoliad nam offer peiriant CNC ac adfer gweithrediad arferol yr offeryn peiriant trwy ailosod neu atgyweirio diffygion caledwedd neu feddalwedd sydd wedi'u difrodi.
1.2 Diffyg cywirdeb peiriannu yn fwy na goddefgarwch
Mae gan fai cywirdeb peiriannu sy'n fwy na'r terfyn goddefgarwch nodweddion cuddio a chyffredinolrwydd. Pan fydd cywirdeb peiriannu sy'n fwy na'r diffyg terfyn goddefgarwch yn digwydd, mae gwahanol swyddogaethau'r offeryn peiriant CNC yn perfformio'n normal. Fodd bynnag, os yw cywirdeb peiriannu y darn gwaith yn fwy na'r terfyn goddefgarwch o ddifrif, bydd yn arwain at sgrapio'r darn gwaith. Mae achosion cywirdeb peiriannu sy'n fwy na'r ystod goddefgarwch yn amrywiol, gan gynnwys rhesymau mecanyddol megis gwisgo offer ar offer peiriant CNC, yn ogystal â diffygion trydanol mewn systemau rheoli CNC. Yn gyffredinol, mae'n cyflwyno nodweddion megis anhawster cynnal a chadw uchel ac effaith bellgyrhaeddol.
2. Egwyddorion ar gyfer gwneud diagnosis o ddiffygion cywirdeb peiriannu offer peiriant CNC yn fwy na goddefgarwch
Mae bai cywirdeb peiriannu sy'n fwy na goddefgarwch offer peiriant CNC yn cyflwyno nodwedd gymhleth, sy'n gofyn am broses ddiagnostig llym wrth wneud diagnosis o fai. Dim ond yn y modd hwn y gellir gwella effeithlonrwydd cywirdeb peiriannu sy'n fwy na'r diagnosis bai goddefgarwch a chynnal a chadw namau.
2.1 Egwyddor allanol yn gyntaf a mewnol yn ddiweddarach
Gall achos diffygion gwyriad cywirdeb peiriannu fod yn fecanyddol neu'n drydanol, a gellir dadelfennu offer peiriant CNC yn rhannau trydanol, hydrolig a mecanyddol. Felly, wrth ddatrys problemau, mae angen i bersonél cynnal a chadw archwilio offer allanol yr offeryn peiriant yn gyntaf, ond mae angen osgoi dadosod cydrannau cymaint â phosibl, lleihau'r difrod o ddadosod offer i offer mecanyddol, a sicrhau bod gan yr offeryn peiriant CNC. bywyd gwasanaeth hir.
2.2 Egwyddor mecanyddol cyn trydanol
Mae offer cyffredinol offer peiriant CNC yn gymharol fawr, ac mae'n cymryd amser hir i ddatrys diffygion gyda chywirdeb peiriannu yn fwy na'r safon fesul un, ac mae cyfernod anhawster diagnosis namau yn gymharol uchel. Felly, gellir gwneud diagnosis mecanyddol yn gyntaf i ddileu'r broblem o gywirdeb peiriannu sy'n fwy na'r goddefgarwch a achosir gan ddiffygion mecanyddol, ac yna gellir gwneud diagnosis trydanol i sicrhau ansawdd a diogelwch cynnal a chadw namau.
2.3 Egwyddor statig cyn deinamig
Yn ystod y broses diagnosis bai o gywirdeb peiriannu offer peiriant CNC yn fwy na'r goddefgarwch, mae angen sicrhau bod yr offeryn peiriant CNC mewn cyflwr pŵer i ffwrdd a chwilio am ddifrod offer posibl tra'n llonydd. Wedi hynny, pŵer ar yr offeryn peiriant CNC ar gyfer gweithredu deinamig archwilio fai. Arsylwi a phrofi pob proses a chydran fecanyddol yn ystod y llawdriniaeth i bennu lleoliad y nam a gwneud gwaith cynnal a chadw namau.
2.4 Egwyddor symlrwydd cyn cymhlethdod
Mae'r rhesymau dros achosi gwallau mewn cywirdeb peiriannu offer peiriant CNC yn amrywiol. Felly, yn y broses o ddatrys problemau a diagnosis, mae angen mabwysiadu'r egwyddor o syml yn gyntaf ac yna'n gymhleth, er mwyn dileu pob math o ddiffygion, osgoi esgeulustod, a gwella effeithlonrwydd cynnal a chadw namau yn fawr.
3. Dull ar gyfer Darganfod a Barnu Diffygion o Gywirdeb Prosesu Offeryn Peiriant CNC sy'n Rhagori ar y Goddefgarwch
3.1 Dull canfod diffygion ar gyfer cywirdeb peiriannu offer peiriant CNC yn fwy na goddefgarwch
Yn gyffredinol, mae rhywfaint o wahaniaeth cywirdeb a ganiateir wrth beiriannu rhannau peiriant CNC. Unwaith y bydd y gwahaniaeth cywirdeb yn fwy na'r ystod dderbyniol, fe'i diffinnir fel bod yn fwy na'r goddefgarwch cywirdeb ac mae ansawdd y rhannau yn ddiamod. Gelwir y dangosydd ar gyfer mesur cywirdeb peiriannu offer peiriant yn Fynegai Gallu Proses (CPK)
) Po fwyaf yw'r mynegai, y lleiaf yw ystod amrywiad maint y gydran a'r isaf yw'r tebygolrwydd o wyriad. Mynegai gallu proses offer peiriant arferol yw 1, a'r mynegai gallu proses delfrydol yw 1.33. Pan fo CPK yn llai nag 1, bernir bod gwall cywirdeb peiriannu yn yr offeryn peiriant CNC.
3.2 Dull diagnosis nam ar gyfer cywirdeb peiriannu offer peiriant CNC yn fwy na goddefgarwch
Mae cywirdeb peiriannu offer peiriant CNC yn cynnwys cywirdeb geometrig, cywirdeb trawsyrru, a chywirdeb lleoliadol. Os oes gwyriad cywirdeb, rhaid defnyddio dulliau diagnostig amrywiol i benderfynu pa fath o fai gwyriad cywirdeb y mae'n perthyn iddo, ac yna rhaid pennu achosion diffygion gwyriad cywirdeb o'r fath.
Yn gyntaf, deall y dulliau rheoli ar gyfer cywirdeb offer peiriant CNC.
Mewn gweithgynhyrchu cydrannau cyffredinol, cyflawnir rheolaeth cywirdeb peiriannu gan offer peiriant CNC trwy ddadleoli a lleoli cywirdeb deunyddiau crai y cydrannau wedi'u prosesu. Mae'r system servo yn system reoli CNC yn gosod dadleoli porthiant yr offeryn peiriant yn ystod peiriannu cydrannau trwy orchmynion pwls cyfarwyddyd,
A lefel y cydymffurfiad rhwng dadleoli gwirioneddol y fainc waith ar ôl y cyfarwyddyd. Po leiaf yw'r gwall mewn gofynion dylunio a dadleoli gwirioneddol, yr uchaf yw cywirdeb dadleoli'r system servo. Mae'r systemau servo a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys systemau servo dolen gaeedig a systemau servo dolen gaeedig. Mae gan y ddwy system hyn yr un egwyddor reoli ar gyfer cywirdeb dadleoli. Mae'r ddau ohonyn nhw'n defnyddio gweithrediadau rhyngosod i gael cyfarwyddiadau sefyllfa ar gyfer y system reoli, ac yn rhoi adborth ar wahaniaeth sefyllfa gwirioneddol echelin cydlynu'r peiriant yn ôl i'r peiriant trwy ddyfeisiau canfod safle i ddileu'r gwahaniaeth cymaint â phosibl a chael gwerthoedd dadleoli sefyllfa gywir. Mae'r gwahaniaeth rhwng y ddwy system yn gorwedd yn y ffaith y gellir gwneud iawn am y gwyriad manwl a achosir gan wallau system servo dolen gaeedig, gwallau cadwyn trawsyrru, a gwallau mecanyddol wrth symud trwy ddylunio ymlaen llaw. Fodd bynnag, ni ellir gwneud iawn yn effeithiol am y gwallau mecanyddol a'r gwallau mudiant a gynhyrchir yng ngham diweddarach system servo dolen gaeedig,
Felly, mae'r posibilrwydd o gywirdeb peiriannu yn uwch na'r safon yn gymharol uchel.
Yn ail, deall achosion cyffredin gwallau manwl mewn offer peiriant CNC.
Yn y broses beiriannu offer peiriant CNC, mae'n anochel bod unrhyw system servo yn dod ar draws y broblem o beiriannu manwl sy'n fwy na'r goddefgarwch, megis methiannau mecanyddol yr offeryn peiriant sy'n arwain at ostyngiad mewn cywirdeb cynnig. Yn ystod gweithrediad offer peiriant CNC, gall traul anwastad o gydrannau allweddol fel y werthyd, y rheilen dywys, a'r cnau arwain at ostyngiad mewn cywirdeb cynnig. Mae cyfleusterau paramedr offer electromecanyddol yr offeryn peiriant yn afresymol, a all arwain at osod paramedrau rheoli sefyllfa sy'n gysylltiedig â chlirio gwrthdro a goddefgarwch clampio yn afresymol, a hefyd yn arwain at gywirdeb sy'n fwy na'r goddefgarwch. Gall adeiladu torri hirdymor gyda gorlwytho achosi i offer mecanyddol a thrydanol offer peiriant CNC golli cam y tu hwnt i'r cyflymder symud penodedig.
4. Dadansoddiad o achosion cynnal a chadw ar gyfer cywirdeb peiriannu offer peiriant CNC yn fwy na goddefgarwch
4.1 Sefyllfa bresennol cywirdeb peiriannu offer peiriant CNC yn fwy na diffygion goddefgarwch
Yn gyntaf, achosion prosesu penodol. Yn y diwydiant gweithgynhyrchu mecanyddol, mae'r turn CNC dolen lled gaeedig CAK6150D yn arddangos dimensiynau afreolaidd i'r cyfeiriad X a chywirdeb peiriannu yn fwy na'r safon yn ystod peiriannu cydrannau. Yn ôl y dadansoddiad, parth goddefgarwch y cydrannau a brosesir gan yr offeryn peiriant CNC yw 0.04-0.065mm. Mewn peiriannu arferol o'r offeryn peiriant CNC, mae'r gwall cywirdeb yn gyffredinol 0.005-0.025mm, a'r gwerth CPK yw 1-1.13, sy'n perthyn i'r ystod cywirdeb peiriannu arferol. Fodd bynnag, mae gan y cydrannau sy'n cael eu prosesu ar hyn o bryd y broblem o gywirdeb yn fwy na'r goddefgarwch, ac ar wahân i sgrap, mae maint cydrannau cymwys eraill hefyd yn dangos amrywiadau sylweddol. Felly, trwy ddileu achos diffygion cywirdeb, gellir dod i'r casgliad bod cywirdeb peiriannu ar hap yn fwy na goddefgarwch fai mewn offer peiriant CNC.
Yn ail, dadansoddiad o berfformiad namau. Yn y dadansoddiad, canfuwyd bod yr echel X a servo cliciwch cyswllt porthladd bearings o'r lled servo CNC offeryn peiriant diffyg lubrication. Felly, mewn prosesu torri cyflym, bydd yr hylif oeri y tu mewn i'r peiriant yn niweidio peli dwyn yr offer mecanyddol, gan achosi traul offer difrifol. Mae gwisgo afreolaidd yn arwain at wahanol baramedrau ochrol deiliad yr offer peiriant a chywirdeb lleoli anwastad. Yn ogystal, canfuwyd bod pinnau lleoli neu dyllau deiliad offeryn yr offeryn peiriant yn gwisgo'n ddifrifol. Mewn prosesu cydran gwirioneddol, roedd safle lleoli deiliad yr offer cylchdro yn wahanol bob tro, gan arwain at amrywiadau sylweddol yn niensiynau peiriannu pob cydran. Ar ben hynny, oherwydd iro gwael y rheiliau canllaw offer peiriant, mae amhureddau fel ffeilio papur a haearn yn cael eu dal rhwng y parau rheilffyrdd canllaw deinamig a statig, gan arwain at newidiadau anwastad mewn ymwrthedd ffrithiannol rhwng y parau rheilffyrdd canllaw deinamig a statig, a dirywiad yn nodweddion cynnig yr offeryn peiriant.
4.2 Strategaeth cynnal a chadw ar gyfer cywirdeb peiriannu offer peiriant CNC yn fwy na'r diffygion goddefgarwch
Yn seiliedig ar y mathau o ddiffygion sy'n digwydd pan fydd cywirdeb peiriannu y model hwn o offeryn peiriant CNC yn fwy na'r safon, mae angen cyflawni rheolaeth cynnal a chadw namau. Mewn ymateb i faterion methiant dwyn, mae angen cynnal triniaeth iro dwyn yn rheolaidd i sicrhau bod bywyd dwyn yn cael ei ymestyn, ac mae'n cael ei wahardd yn llym i ddefnyddio offer y tu hwnt i'r llwyth. O ran y mater o wisgo deiliad offer lleoli, mae angen cryfhau cynnal a chadw rheolaidd ac archwilio'r offer, rhoi sylw i iro deiliad yr offeryn, ac atal digwyddiadau gwrthdrawiad neu ddamweiniau torri llwyth. Mewn ymateb i gamweithio'r rheiliau canllaw deinamig a statig, mae angen parhau i ail-lenwi'r rheiliau canllaw, ailosod platiau sgrafell sydd wedi'u difrodi yn amserol, a chryfhau cynnal a chadw ac amddiffyn dyddiol.
5. Casgliad
Yn y gweithgareddau peiriannu offer peiriant CNC, mae angen atal a rheoli'n llym y broblem o gywirdeb peiriannu sy'n fwy na'r goddefgarwch. Mewn gweithrediadau peiriannu gwirioneddol, canfyddir bod nifer o ffactorau'n dylanwadu ar gywirdeb peiriannu sy'n fwy na goddefgarwch rhannau, ac mae lleoliad y bai a'r amlygiad a gyflwynir hefyd yn wahanol. Mabwysiadu'r dull canfod a barnu bai manwl gywir, a datblygu cynlluniau cynnal a chadw ar gyfer pob math o fai, cyflawni rheolaeth cynnal a chadw diffygion fesul un, er mwyn cyflawni'r nod o wella ansawdd cynhyrchu a phrosesu offer peiriant CNC.