Achos gwisgo

Gellir rhannu traul yn: traul yn:

1) Gwisg sgraffiniol

Mae cael eu prosesu yn y deunydd yn aml yn cynnwys rhywfaint o galedwch uchel iawn yn y micro-ronynnau, gall fod yn wyneb y rhigol marc offer, sy'n draul sgraffiniol. Mae gwisgo sgraffiniol yn digwydd ar bob arwyneb, yn enwedig ar wyneb y rhaca. A gall pob math o gyflymder torri ddigwydd gwisgo cywarch, ond ar gyfer torri ar gyflymder isel, oherwydd bod y tymheredd torri yn isel, nid yw achosion eraill o wisgo yn amlwg, felly gwisgo sgraffiniol yw'r prif reswm. Ar yr un pryd, yr isaf yw caledwch yr offeryn torri, y mwyaf difrifol yw'r difrod crafiad.

2) Gwisg Weld Oer

Yn ystod torri, mae pwysau mawr a ffrithiant cryf rhwng y workpiece, torri wyneb ac wyneb blaen a chefn, felly bydd weldio oer yn digwydd. Oherwydd bod symudiad cymharol rhwng parau ffrithiant, bydd weldio oer yn torri ac yn cael ei gymryd i ffwrdd gan un ochr, gan achosi gwisgo weldio oer. Mae gwisgo weldio oer fel arfer yn ddifrifol ar gyflymder torri cymedrol. Yn ôl arbrofion, mae metelau Brittle yn fwy ymwrthol i weldio oer na metelau plastig, mae metelau polyffas yn llai gwrthsefyll weldio oer na metelau un cyfeiriadol, mae cyfansoddion metel yn llai tueddol o weldio oer na metelau syml, ac mae elfennau bwrdd cyfnodol a haearn yn llai tueddol o gael weldio oer. Mae weldio oer dur cyflym ac aloi caled yn ddifrifol wrth dorri cyflymder isel.

3) gwisgo trylediad

Yn y broses o dorri ar dymheredd uchel a chysylltiad rhwng workpiece ac offeryn torri, mae elfen gemegol y ddwy ochr yn tryledu ei gilydd mewn cyflwr solet, yn newid cyfansoddiad a strwythur yr offeryn torri, yn gwneud i wyneb yr offeryn torri ddod yn fregus, ac yn gwaethygu'r gwisgo offer. Mae'r ffenomen trylediad bob amser yn cadw'r gwrthrych gyda graddiant dyfnder uchel yn tryledu'n barhaus i'r gwrthrych gyda graddiant dyfnder isel. Er enghraifft, mae cobalt mewn carbid wedi'i smentio yn tryledu'n gyflym i sglodion a darnau gwaith ar 800 ° C, tra bod toiled yn cael ei ddadelfennu'n dwngsten ac mae carbon yn tryledu i ddur; Defnyddir offer PCD i dorri dur a haearn pan fydd y tymheredd torri yn uwch na 800 ° C, bydd yr atomau carbon yn PCD yn cael eu trosglwyddo i wyneb y darn gwaith i ffurfio aloi newydd, a bydd wyneb yr offeryn yn cael ei graffitio. Mae cobalt a thwngsten yn dryledadwy, mae titaniwm, tantalwm a niobium yn dryledadwy. Felly, mae ymwrthedd gwisgo aloi caled YT yn dda. Pan fydd cerameg a PCBN yn cael eu torri ar dymheredd mor uchel â 1000 ° c-1300 ° c, nid yw'r gwisgo trylediad yn arwyddocaol. Workpiece, sglodyn ac offeryn oherwydd yr un deunydd, bydd torri yn yr ardal gyswllt yn cynhyrchu potensial thermoelectric, y potensial thermoelectric hwn i hyrwyddo rôl trylediad a chyflymu gwisgo offer. Hyn yn rôl gwisgo trylediad thermoelectric, a elwir yn “gwisgo thermoelectric. ”.

4) gwisgo ocsideiddiol

Pan fydd y tymheredd yn codi, mae ocsidiad wyneb yr offeryn yn cynhyrchu ocsid meddalach trwy ffrithiant sglodion a gelwir ffurfio gwisgo yn wisgo ocsidiad. Er enghraifft, ar 700 ° C ~ 800 ° C, mae ocsigen mewn aer yn adweithio â Cobalt, Carbide a titaniwm carbid mewn carbid wedi'i smentio i ffurfio ocsid meddal, ac ar 1000 ° C, mae PCBN yn adweithio â Vapor Dŵr.