Profiad gweithredu canolfan peiriannu CNC

Mewn ffatrïoedd llwydni, defnyddir canolfannau peiriannu CNC yn bennaf ar gyfer prosesu cydrannau llwydni allweddol megis creiddiau llwydni a mewnosodiadau, yn ogystal â phinnau copr. Mae ansawdd y craidd llwydni a'r mewnosodiadau yn pennu ansawdd y rhan ffurfiedig o'r mowld yn uniongyrchol. Mae ansawdd prosesu copr yn cyfyngu'n uniongyrchol ar effaith prosesu EDM. Yr allwedd i sicrhau ansawdd peiriannu CNC yw paratoi cyn peiriannu. Ar gyfer y sefyllfa hon, yn ogystal â chael profiad peiriannu cyfoethog a gwybodaeth llwydni, mae hefyd yn bwysig rhoi sylw i gyfathrebu da yn y gwaith, yn enwedig gyda'r tîm cynhyrchu a chydweithwyr.
Y broses o beiriannu CNC
1) Darllen lluniadau a thaflenni rhaglen
2) Trosglwyddwch y rhaglen gyfatebol i'r offeryn peiriant
3) Gwiriwch bennawd y rhaglen, torri paramedrau, ac ati
4) Penderfynu ar ddimensiynau peiriannu a lwfansau ar weithfannau
5) clampio rhesymol o workpieces
6) Aliniad cywir o workpieces
7) Sefydlu cyfesurynnau workpiece yn gywir
8) Dewis offer torri rhesymol a pharamedrau torri
9) Clampio rhesymol o offer torri
10) Dull torri prawf diogel
11) Arsylwi'r broses beiriannu
12) Addasu paramedrau torri
13) Problemau yn ystod y prosesu ac adborth amserol gan bersonél cyfatebol
14) Arolygu ansawdd workpiece ar ôl prosesu
Rhagofalon cyn prosesu
1) Ar gyfer mowldiau newydd, rhaid i'r lluniadau peiriannu fodloni'r gofynion a rhaid i'r data fod yn glir; Rhaid i luniad peiriannu y mowld newydd fod â llofnod y goruchwyliwr, ac mae holl golofnau'r lluniad peiriannu wedi'u llenwi.
2) Mae gan y workpiece adnabyddiaeth gymwys o'r adran ansawdd.
3) Ar ôl derbyn gorchymyn y rhaglen, gwiriwch a yw safle cyfeirio'r darn gwaith yn gyson â'r safle cyfeirio lluniadu.
4) Adolygu pob gofyniad ar y daflen rhaglen yn glir, cadarnhau a yw'r gofynion ar y rhaglen a'r lluniadau yn gyson. Os oes unrhyw faterion, rhaid eu datrys gyda'r rhaglennydd a'r tîm cynhyrchu.
5) Yn seiliedig ar ddeunydd a maint y darn gwaith, penderfynwch ar resymoldeb detholiad y rhaglennydd o offer torri ar gyfer rhaglenni torri garw neu ysgafn. Os canfyddir bod y cais offeryn yn afresymol, hysbysu'r rhaglennydd ar unwaith i wneud newidiadau cyfatebol er mwyn gwella effeithlonrwydd peiriannu a chywirdeb peiriannu workpiece.
Rhagofalon ar gyfer clampio workpieces
1) Wrth clampio'r darn gwaith, dylid rhoi sylw i leoliad y clamp a hyd estyniad priodol y cnau a'r bollt ar y plât pwysau. Yn ogystal, wrth gloi'r gornel, ni ddylid gwthio'r sgriw i'r gwaelod.
2) Mae copr yn cael ei brosesu'n gyffredinol trwy gloi platiau. Cyn dechrau'r peiriant, dylid gwirio nifer y toriadau ar y daflen raglen i sicrhau cysondeb, a dylid gwirio'r sgriwiau ar gyfer cau'r platiau am dyndra.
3) Ar gyfer sefyllfaoedd lle mae darnau lluosog o ddeunydd copr yn cael eu casglu ar un bwrdd, mae angen gwirio a yw'r cyfeiriad yn gywir ac a yw pob deunydd copr yn ymyrryd yn ystod prosesu.
4) Yn ôl siâp y diagram rhaglen a data maint y workpiece, mae angen nodi mai XxYxZ yw dull ysgrifennu data maint y darn gwaith. Ar yr un pryd, os oes diagram rhan rhydd, mae angen gwirio a yw'r graffeg ar y diagram rhaglen yn cyfateb i'r graffeg ar y diagram rhan rhydd, rhowch sylw i ba gyfeiriad sy'n wynebu allan, a swing y X a Y bwyeill.
5) Wrth clampio'r darn gwaith, mae angen gwirio a yw maint y darn gwaith yn bodloni gofynion maint y daflen raglen. Os oes lluniad rhan rhydd, mae angen gwirio a yw maint y daflen raglen yr un fath â maint y lluniad rhan rhydd.
6) Cyn rhoi'r darn gwaith ar y peiriant, dylid glanhau'r fainc waith a gwaelod y darn gwaith. Dylid gwthio'r bwrdd offer peiriant ac arwyneb y gweithle gyda charreg olew i gael gwared ar burrs a mannau sydd wedi'u difrodi.
7) Wrth godio, sicrhewch na chaiff y cod ei niweidio gan gyllell a chyfathrebu â'r rhaglennydd os oes angen. Ar yr un pryd, os yw'r gwaelod yn sgwâr, rhaid i'r cod gael ei alinio â lleoliad y sgwâr i sicrhau cydbwysedd grym.
8) Wrth ddefnyddio gefail ar gyfer clampio, mae angen deall dyfnder peiriannu'r offeryn i atal y sefyllfa clampio rhag bod yn rhy hir neu'n rhy fyr.
9) Rhaid gosod y sgriw yn y bloc siâp T ac nid yn unig yn defnyddio rhan o'r edau. Wrth gysylltu sgriwiau, rhaid i'r sgriwiau uchaf ac isaf bob un ddefnyddio hanner yr edau ar y cyd. Rhaid defnyddio edau'r cnau ar y plât pwysau yn llawn, a dim ond ychydig o edafedd y mae'n rhaid eu mewnosod.
10) Wrth bennu dyfnder Z, mae angen gwirio'n ofalus leoliad rhif strôc sengl y rhaglen a data pwynt uchaf Z. Ar ôl mewnbynnu'r data i'r offeryn peiriant, rhaid ei wirio eto.
Rhagofalon ar gyfer clampio offer
1) Dylai'r offeryn gael ei glampio'n ddiogel ac nid yn rhy fyr yn yr handlen.
2) Cyn pob proses dorri, dylid gwirio'r offeryn i sicrhau ei fod yn bodloni'r gofynion. Dylid pennu hyd y broses dorri yn seiliedig ar y dyfnder peiriannu a nodir ar ddalen y rhaglen. Yn gyffredinol, dylai fod ychydig yn hirach na'r gwerth dyfnder peiriannu o 2mm a dylid ystyried deiliad yr offeryn ar gyfer gwrthdrawiad.
3) Wrth ddod ar draws sefyllfaoedd lle mae'r dyfnder peiriannu yn ddwfn iawn, gallwch gyfathrebu â'r rhaglennydd a dewis defnyddio'r dull o ddrilio'r offeryn ddwywaith, hynny yw, drilio hanner i 2/3 o'r hyd yn gyntaf, ac yna drilio'n hirach pan fydd mae'r peiriannu yn cyrraedd sefyllfa ddyfnach, a all wella effeithlonrwydd peiriannu.
4) Wrth ddefnyddio deth cebl estynedig, mae'n arbennig o bwysig deall data megis dyfnder y llafn a hyd gofynnol y llafn.
5) Cyn gosod y pen torri ar y peiriant, dylai ei safle gosod tapr gael ei sychu'n lân â lliain glanhau, a dylid glanhau safle cyfatebol llawes yr offeryn peiriant hefyd i osgoi ffiliadau haearn ar yr wyneb gosod gan effeithio ar gywirdeb a niweidio'r offeryn peiriant.
6) Fel arfer, mae hyd yr offeryn yn cael ei addasu gan ddefnyddio'r dull tip to tip (mewn achosion arbennig, mae'r offeryn yn cael ei addasu yng nghanol yr offeryn), a dylid gwirio'r cyfarwyddiadau ar y daflen raglen yn ofalus wrth addasu'r offeryn.
7) Pan amharir ar y rhaglen neu pan fydd angen ei hail-alinio, dylid rhoi sylw i a ellir alinio'r dyfnder â'r blaen. Yn gyffredinol, gellir codi'r llinell gan 0.1mm yn gyntaf, ac yna ei addasu yn ôl y sefyllfa.
8) Ar gyfer pennau torri ôl-dynadwy cylchdro, os defnyddir hylif torri sy'n hydoddi mewn dŵr, dylid eu trochi mewn olew iro am sawl awr bob hanner mis ar gyfer cynnal a chadw, a all iro cydrannau mewnol y pen torri ac atal gwisgo.
Rhagofalon ar gyfer cywiro ac alinio darnau gwaith
1) Wrth lusgo'r darn gwaith, mae angen rhoi sylw i'r fertigolrwydd, gwastadu un ochr, ac yna llusgo'r ymyl fertigol.
2) Wrth rannu'r darn gwaith, rhaid ei wirio ddwywaith.
3) Ar ôl rhannu'r niferoedd, dylid gwirio'r ganolfan yn seiliedig ar y dimensiynau allanol a ddarperir yn y daflen raglen a'r dimensiynau ar y diagram darnau sbâr.
4) Rhaid canoli pob darn gwaith gan ddefnyddio'r dull canoli, a rhaid i'r safle sero ar ymyl y darn gwaith hefyd gael ei ganoli gan ddefnyddio'r dull canoli cyn symud i'r ymyl, gan sicrhau bod yr ymyl ar y ddwy ochr yn gyson. Os oes angen adalw data unochrog o dan amgylchiadau arbennig, rhaid cael cadarnhad gan y tîm cynhyrchu eto cyn y gellir ei gymeradwyo. Ar ôl cwblhau cyfrif unochrog, cofiwch radiws y wialen yn y ddolen iawndal.
5) Rhaid i fewnbwn sero y ganolfan workpiece fod yr un fath â'r ganolfan tair echel yn y diagram cyfrifiadur gweithfan.
Rhagofalon prosesu
1) Pan fo gormod o ymyl ar wyneb uchaf y darn gwaith a bod yr ymyl yn cael ei dynnu â llaw gyda chyllell fawr, cofiwch beidio â defnyddio gong dwfn.
2) Yr agwedd bwysicaf ar beiriannu yw'r offeryn cyntaf, oherwydd gall gweithrediad a dilysu gofalus benderfynu a oes gwallau mewn iawndal hyd offer, iawndal diamedr offer, rhaglen, cyflymder, ac ati, er mwyn osgoi niweidio'r darn gwaith, yr offeryn a'r peiriant. offeryn.
3) Ceisiwch dorri'r rhaglen yn y ffordd ganlynol:
a) Y pwynt cyntaf yw codi'r uchder gan uchafswm o 100mm, a gwirio gyda'ch llygaid a yw'n gywir;
b) Rheoli'r "symudiad cyflym" i 25% a'r porthiant i 0%;
c) Pan fydd yr offeryn yn agosáu at yr wyneb peiriannu (tua 10mm), stopiwch y peiriant;
d) Gwirio a yw'r deithlen a'r rhaglen sy'n weddill yn gywir;
e) Ar ôl ailgychwyn, rhowch un llaw ar y botwm saib, yn barod i stopio ar unrhyw adeg, a rheoli'r gyfradd bwydo gyda'r llaw arall;
f) Pan fydd yr offeryn yn agos iawn at wyneb y darn gwaith, gellir ei atal eto, a rhaid gwirio gweddill teithio'r echel Z.
g) Ar ôl i'r broses dorri fod yn llyfn ac yn sefydlog, addaswch yr holl reolaethau yn ôl i'r cyflwr arferol.
4) Ar ôl nodi enw'r rhaglen, defnyddiwch feiro i gopïo'n ôl enw'r rhaglen ar y sgrin, ac yna ei wirio gyda thaflen y rhaglen. Wrth agor y rhaglen, rhowch sylw i wirio a yw maint diamedr yr offeryn yn y rhaglen yn cyfateb i ddalen y rhaglen, a llenwch enw'r ffeil a maint diamedr yr offeryn ar unwaith yng ngholofn llofnod y prosesydd ar daflen y rhaglen. Gwaherddir ei llenwi wedyn neu cyn hynny.
5) Mewn egwyddor, ni chaniateir i dechnegwyr CC adael pan fydd y darn gwaith wedi'i garwhau. Yn achos newid offer neu gynorthwyo i addasu offer peiriant eraill, mae angen gadael. Rhaid gwahodd aelodau eraill o dîm y CC neu arolygiadau rheolaidd.
6) Wrth weithio gyda Zhongguang, dylai technegwyr NC roi sylw arbennig i feysydd lle na wneir y toriad garw i atal yr offeryn rhag gwrthdaro â'r maes hwn.
7) Torri'r rhaglen. Os amharir ar y rhaglen wrth brosesu a rhedeg o'r dechrau yn gwastraffu gormod o amser, dylid hysbysu'r arweinydd tîm a'r rhaglennydd i addasu'r rhaglen a thorri'r rhannau sydd eisoes wedi'u rhedeg i ffwrdd.
8) Eithriad rhaglen. Os oes sefyllfa annormal yn y rhaglen a'ch bod yn ansicr, gallwch ei godi i arsylwi ar ei broses, ac yna penderfynu ar y cam nesaf.
9) Gall technegydd y CC addasu'r cyflymder llinell a'r cyflymder a ddarperir gan y rhaglennydd yn ystod y broses beiriannu yn ôl y sefyllfa. Fodd bynnag, dylid rhoi sylw arbennig i gyflymder darnau copr bach pan fyddant yn agored i amodau garw, er mwyn osgoi llacio'r darn gwaith oherwydd osciliad.
10) Yn ystod proses beiriannu'r darn gwaith, dylai technegydd y CC wirio gyda'r diagram rhan rhydd i weld a oes unrhyw amodau annormal. Unwaith y canfyddir anghysondeb rhwng y ddau, rhaid cau'r peiriant ar unwaith a hysbysu'r arweinydd tîm i wirio a oes unrhyw wallau.
11) Wrth ddefnyddio offer sy'n hwy na 200mm ar gyfer peiriannu, rhaid talu sylw i faterion megis lwfans, dyfnder porthiant, cyflymder, a chyflymder rhedeg er mwyn osgoi osciliad offer. Ar yr un pryd, dylid rheoli cyflymder rhedeg sefyllfa'r gornel.
12) Ar gyfer y gofynion ar y daflen raglen i brofi diamedr yr offeryn torri, rhaid i'r gweithredwr gymryd cyfrifoldeb o ddifrif a chofnodi'r diamedr a brofwyd. Os yw'n fwy na'r ystod goddefgarwch, dylid ei hysbysu ar unwaith i'r arweinydd tîm neu ei ddisodli gydag offeryn newydd.
13) Pan fydd yr offeryn peiriant yn gweithredu'n awtomatig neu os oes ganddo amser rhydd, dylai'r gweithredwr fynd i'r weithfan i ddeall y sefyllfa raglennu peiriannu sy'n weddill, paratoi a malu offer priodol ar gyfer y copi wrth gefn peiriannu nesaf, er mwyn osgoi cau.
14) Gwallau proses yw'r prif resymau dros wastraffu amser: defnydd anghywir o offer torri amhriodol, gwallau amserlennu wrth brosesu, gwastraffu amser mewn swyddi nad oes angen eu prosesu neu nad ydynt yn cael eu prosesu gan gyfrifiaduron, defnydd amhriodol o amodau prosesu (fel cyflymder araf , torri gwag, llwybr offeryn trwchus, bwydo'n araf, ac ati). Pan fydd y digwyddiadau hyn yn digwydd, gellir cysylltu â nhw trwy raglennu neu ddulliau eraill.
15) Yn ystod y broses beiriannu, rhaid talu sylw i wisgo'r offer torri, a dylid disodli'r gronynnau neu'r offer torri yn briodol. Ar ôl ailosod y gronynnau torri, dylid talu sylw i weld a yw'r ffin peiriannu yn cyfateb.
Rhagofalon ar ôl prosesu
1) Cadarnhewch fod pob rhaglen a chyfarwyddyd sy'n ofynnol gan y daflen rhaglen wedi'u cwblhau.
2) Ar ôl prosesu, mae angen gwirio a yw siâp y workpiece yn bodloni'r gofynion, a chynnal hunanarolygiad o faint y workpiece yn ôl y diagram rhan rhydd neu'r diagram proses, er mwyn canfod gwallau yn brydlon.
3) Gwiriwch am unrhyw annormaleddau yng ngwahanol safleoedd y darn gwaith. Os oes unrhyw gwestiynau, rhowch wybod i arweinydd tîm y CC.
4) Hysbysu'r arweinydd tîm, y rhaglennydd, ac arweinydd y tîm cynhyrchu wrth dynnu darnau gwaith mwy o'r peiriant.
5) Talu sylw i ddiogelwch wrth dynnu workpieces o'r peiriant, yn enwedig wrth dynnu workpieces mwy, a sicrhau amddiffyniad y workpiece a'r peiriant NC.
Gwahaniaethu o ofynion cywirdeb prosesu
Ansawdd wyneb llyfn:
1) craidd yr Wyddgrug a bloc mewnosodiad
2) Dug Copr
3) Osgoi lleoedd gwag yn y twll cymorth plât pin uchaf a lleoliadau eraill
4) Dileu'r ffenomen o ysgwyd llinellau cyllell
Maint manwl:
1) Rhaid hunanwirio dimensiynau mesuradwy yn llym ar ôl eu prosesu
2) Wrth brosesu am amser hir, mae angen ystyried colli offer torri, yn enwedig yn y safle selio ac ymylon torri eraill
3) Dylai Jingguang ddefnyddio offer torri aloi caled newydd gymaint ag y bo modd
4) Darganfyddwch y modwlws arbed ynni ar ôl sgleinio yn seiliedig ar ofynion prosesu
5) Cadarnhad o gynhyrchu ac ansawdd ar ôl prosesu
6) Rheoli colled offer yn ystod prosesu safle selio yn seiliedig ar ofynion prosesu
Cymryd y shifft drosodd
1) Cadarnhewch y sefyllfa gwaith cartref ar gyfer pob sifft, gan gynnwys amodau prosesu, amodau llwydni, ac ati.
2) Cadarnhewch a yw'r offer yn gweithio'n iawn yn ystod oriau gwaith.
3) Trosglwyddo a chadarnhad arall, gan gynnwys lluniadau, taflenni rhaglen, offer, offer mesur, gosodiadau, ac ati.
Trefnwch y gweithle
1) Gweithredu yn unol â gofynion 5S.
2) Mae offer torri, offer mesur, gosodiadau, darnau gwaith, offer, ac ati yn cael eu dosbarthu a'u trefnu'n daclus.
3) Glanhau offer peiriant.
4) Glanhau llawr y gweithle.
5) Dychwelyd offer wedi'u prosesu, offer segur, ac offer mesur i'r warws.
6) Anfonir darnau gwaith wedi'u prosesu i'w harchwilio neu i'r adran gyfatebol.