Strategaeth ddiagnosis a chynnal a chadw offer peiriannu CNC

Mae'r erthygl hon yn bennaf yn cyflwyno diagnosis a thrwsio namau o offer peiriannu CNC megis canolfannau drilio fertigol, turnau CNC, a pheiriannau melin CNC. Mae'r diffygion hyn yn gyffredin mewn cynhyrchu dyddiol, gan gynnwys agweddau mecanyddol a thrydanol. Mae'r erthygl hon yn darparu esboniad wedi'i dargedu o wahanol ddulliau diagnosis a chynnal a chadw namau mewn modd syml a chryno, sy'n werth dysgu oddi wrth gydweithwyr ym maes cynnal a chadw CNC.
crynodeb
Mae offer peiriannu CNC yn bennaf yn cynnwys canolfannau drilio fertigol, turnau CNC, peiriannau melino CNC, a pheiriannau dyrnu a chneifio CNC. Mae egwyddor gweithredu'r math hwn o offer yn seiliedig ar y rhaglen brosesu rhan a'r cyfarwyddiadau gweithredu a luniwyd yn unol â'r broses gynhyrchu, sy'n cael eu prosesu a'u prosesu gan y ddyfais rheoli rhifiadol (CNC) trwy weithrediadau rhesymeg ddigidol cyfatebol. Ar ôl hynny, mae cyfarwyddiadau rheoli prosesu un-i-un yn allbwn i reoli gweithredu cydgysylltiedig gwahanol rannau symudol o'r offer a'r rhannau proses sy'n bodloni'r gofynion. Mae gan y math hwn o offer nodweddion cywirdeb uchel, gweithrediad system ddibynadwy, a chyfarwyddiadau allbwn manwl gywir, ond mae'n anodd gwneud diagnosis ac atgyweirio ar ôl i gamweithio ddigwydd. Mae'r erthygl hon yn bennaf yn crynhoi'r dulliau diagnosis a thrwsio namau o nifer o offer peiriannu CNC ym mhroses waith dyddiol ein huned, gan ddarparu syniadau ar gyfer cydweithwyr atgyweirio offer i drin diffygion tebyg.
Diagnosio namau ac atgyweirio canolfan drilio fertigol
Mae'r ganolfan drilio a thapio fertigol yn bennaf yn perfformio drilio, edafu, a melino gwastad syml ar weithfannau. Yn gyffredinol mae'n cynnwys gwerthyd, bwrdd gwaith sy'n gallu symud i'r cyfarwyddiadau X ac Y (mae rhai lleoedd yn ei alw'n dabl croes-sleid), cylchgrawn offer, a'r echelin A. Mae ffenomen diffygion cylchgrawn offer yn gyffredin iawn. Isod, disgrifir y dulliau diagnosis ac atgyweirio ar gyfer diffygion cylchgrawn offer.
(1) Ffenomen nam. Ni all canolfan drilio fertigol, model TC500, weithredu cyfarwyddiadau newid offer yn ystod y broses beiriannu. Yn y modd awtomatig, pan fydd y rhaglen yn gweithredu newid offer, nid yw'r cylchgrawn offeryn yn symud, nid yw'r system yn dychryn, ac nid yw'r weithred newid offeryn yn cael ei chyflawni yn y modd llaw.
(2) Diagnosio a dadansoddi namau. Yn ôl diagnosis egwyddor gweithredu'r ganolfan peiriannu fertigol, ar ôl dadansoddiad, credir mai prif achosion y ffenomen fai hon yw: ① colli signal canfod safle offer. ② Mae'r signal newid offer yn anghywir. ③ Mae'r pwynt cyfeirio cydlynu echel Z ar goll. ④ Ni chanfu'r system deithio'r werthyd (Z-direction) ar safle pwynt newid yr offeryn. ⑤ Mae'r pellter rhwng wyneb pen isaf y werthyd a'r fainc waith yn anghywir. ⑥ Nid yw'r modur cylchgrawn wedi'i actifadu.
(3) Datrys problemau ac atgyweirio. O ran ① agor diagram ysgol y system (gweler Ffigur 1 a Ffigur 2) a defnyddio plât metel i synhwyro'r switsh canfod safle offer, canfuwyd bod y signal switsh canfod yn gyson â gweithred cyswllt y rhaglen X9.6 yn y diagram ysgol. Felly, diystyrwyd y bai ①; O ran ②, ar ôl ysgrifennu'r gorchymyn newid offeryn yn y modd llaw (MDI), canfuwyd bod y ras gyfnewid newid offeryn yn gweithredu'n normal ac roedd allbwn amlder y trawsnewidydd amlder newid offer ar gael. Felly, cafodd y bai ② ei ddileu; I ailosod y pwynt cyfeirio cydlynu echel Z ar gyfer ③, hynny yw, wrth ddefnyddio'r olwyn law i symud yr echelin Z i werth cyfesurynnol mecanyddol Z=130, newidiwch y gwerth sy'n cyfateb i APC (Z) ym mharamedr 1815 i "0", yna pweru oddi ar y peiriant a'i ailgychwyn. Newidiwch y gwerth sy'n cyfateb i APC (Z) i "1", a hyd yn oed ar ôl i'r peiriant gael ei bweru a'i ailgychwyn, nid yw'r cylchgrawn offeryn yn dal i weithredu'r gorchymyn newid offeryn. Felly, datrys problemau ③; Agorwch ddiagram ysgol y system i wirio a yw signal lleoliad pwynt newid yr offer yn normal, felly datrys problemau ④; Wrth addasu'r pellter rhwng wyneb pen isaf y werthyd a'r fainc waith gan ddefnyddio olwyn law, a mesur y pellter llinellol rhwng wyneb pen isaf y werthyd a'r fainc waith gyda phren mesur i gyrraedd 540mm, mae'r" 0" lleoliad system K paramedr 15 yn cael ei addasu i 1. Hyd yn oed pan fydd yr offeryn peiriant yn cael ei bweru a'i ailgychwyn, nid yw'r cylchgrawn offer yn gweithredu'r gorchymyn newid offeryn o hyd. Hyd yn oed pan fydd y pellter yn cael ei addasu i 535mm, 530mm, a 520mm, nid yw'n gweithio o hyd. Felly, datrys problemau ⑤; O ran datgymalu ac archwilio'r modur yn ofalus ar gyfer y cylchgrawn offer ⑥, canfuwyd bod holl linellau pŵer y modur wedi'u datgysylltu yn y terfynellau oherwydd heneiddio. Cafodd y llinellau pŵer datgysylltu eu hailgysylltu ac roedd y cylchgrawn offer yn gallu disodli'r offeryn fel arfer yn ystod y cyfnod prawf.

Ar ôl ymchwilio, achoswyd y nam gan fod y llinyn pŵer yn sownd ac yn cael ei dynnu i ffwrdd gan y pen torrwr cylchdroi yn ystod proses newid offer y cylchgrawn offeryn. Felly, ar ôl cysylltu'r llinyn pŵer, gosodwch ef yn gadarn i atal ffenomen o'r fath rhag digwydd eto.
Diagnosis ac atgyweirio diffygion turn CNC
Yn gyffredinol, mae turnau CNC yn cynnwys meinciau gwaith symud cyfeiriad X - a Z, gwerthydau, ac unedau gwaith eraill, gan gwblhau tasgau'n bennaf fel darnau gwaith troi a diflas. Mae yna lawer o fathau o ddiffygion, gan gynnwys rheolaeth drydanol gwerthyd a dalwyr offer trydan. Isod, bydd diagnosis ac atgyweirio nam system drydanol nodweddiadol yn cael eu hesbonio.
(1) Ffenomen nam. Profodd turn CNC canllaw ar oleddf, model HTC2050i, gamweithio sydyn yn ystod y broses beiriannu, a neges larwm y system CNC oedd: NO.2121 switsh rheoli pŵer modur hydrolig wedi'i faglu; Modur hydrolig NO.2123 heb ei gychwyn; Mae pwysedd chuck NO.2130 yn isel. Ar ôl ymchwiliad, baglu torrwr cylched rheoli DC 24V un cam yn y cabinet rheoli trydanol. Os yw'r torrwr cylched baglu wedi'i gau'n rymus, bydd y ddyfais CNC yn tywyllu, a bydd y golau dangosydd pŵer ar y bwrdd pŵer DC yn fflachio.
(2) Diagnosio a dadansoddi namau. Yn seiliedig ar wybodaeth larwm y system a dadansoddiad o'r egwyddor gweithredu offer, credir mai prif achosion y ffenomen bai hon yw: ① Mae modur yr orsaf hydrolig wedi camweithio. ② Mae'r cyfnewid pwysau ar gyfer canfod pwysedd chuck hydrolig wedi camweithio Mae gan gyflenwad pŵer DC 24V y bwrdd cyfnewid nam cylched byr.
(3) Datrys problemau ac atgyweirio. O ran archwilio modur yr orsaf hydrolig, dangosir cylched y system hydrolig yn Ffigur 3.

Gan ddefnyddio megohmmeter i brofi modur yr orsaf hydrolig, roedd y canlyniadau'n normal. Roedd y modur wedi'i gysylltu'n uniongyrchol â phen isaf y switsh pŵer rheoli, ac ar ôl cau, gallai'r modur hydrolig ddechrau fel arfer. Felly, cafodd y bai ① ei ddileu; O ran yr arolygiad o'r ras gyfnewid pwysedd chuck hydrolig SP3, dangosir y cylched rheoli chuck yn Ffigur 4. Ar ôl ei fesur, mae'r signal cyfnewid pwysau yn normal. Mae llinell bŵer y ras gyfnewid pwysau wedi'i datgysylltu o uwchben y ras gyfnewid. Ar ôl troi'r peiriant ymlaen, mae'r wybodaeth larwm uchod yn dal i fodoli. Felly, mae'r bai ② yn cael ei ddiystyru; Ynglŷn â ③, gwiriwch yn gyntaf y cylchedau ar ddau ben y torrwr cylched baglu, mesurwch ei foltedd rheoli, ac ar ôl profi, mae'r gylched uchaf yn normal, tra bod y cyflenwad pŵer V is yn gylched byr i'r ddaear. Ar ôl gwirio'r cysylltiad rhwng y pen isaf a'r bwrdd cyfnewid, defnyddiwch amlfesurydd i wirio cyflwr pob cyflenwad pŵer V ar y bwrdd cyfnewid, a darganfyddir bod yr holl gylchedau wedi'u cylchedu'n fyr i'r ddaear. Gan fod yr holl signalau terfyn a mesur yn gyflenwadau pŵer V, a bod cysylltiadau monitro hydrolig ar y torrwr cylched, Yn gyntaf, gwiriwch a yw'r cysylltiadau monitro hydrolig yn normal.

Tynnwch ben arall pob terfynell sy'n gysylltiedig â'r cyflenwad pŵer V o'r bwrdd cyfnewid, a defnyddiwch amlfesurydd i brofi fesul un. Canfuwyd bod terfynell XT3 â chylched byr i'r ddaear, gan achosi cylched byr i bob cyflenwad pŵer V i'r ddaear (oherwydd bod yr holl gyflenwadau pŵer V wedi'u cysylltu â'i gilydd ar y bwrdd cyfnewid, unrhyw gylched byr i ddaear yn y llinell gysylltu yn achosi cylched byr i ddaear yn holl+24V cyflenwadau pŵer). Ar ôl yr arolygiad, canfuwyd mai terfynell XT3 yw llinell signal canfod ehangu'r ddyfais cludo sglodion, Wrth agor y clawr amddiffynnol, canfuwyd bod y wifren signal wedi'i gysylltu â'r olwyn ehangu, a oedd yn cylchdroi gyda'r modur tynnu sglodion ac yn tynnu'r gwifren signal ar wahân. Roedd y wifren signal datgysylltu a'r cyflenwad pŵer 24V yn cael eu cylchedu'n fyr i'r ddaear trwy'r gwely, gan arwain at y nam uchod. Ar ôl adfer y llinell signal difrodi, datryswyd y nam, a rhedodd yr offeryn peiriant fel arfer. Gosodwch y llinell signal yn gadarn i atal ffenomenau o'r fath rhag digwydd eto.
Diagnosio namau ac atgyweirio peiriannau melino CNC
Yn gyffredinol, mae peiriannau melino CNC yn cynnwys meinciau gwaith, gwerthydau, ac unedau gweithio eraill sy'n symud i'r cyfarwyddiadau X ac Y. Maent yn bennaf yn cwblhau tasgau fel melino tyllau, rhigolau, a rhigolau ar workpieces. Mae yna lawer o fathau o ddiffygion, gan gynnwys rheolaeth drydanol a rhai mecanyddol. Isod, byddwn yn esbonio diagnosis ac atgyweirio nam trydanol nodweddiadol na all ddychwelyd i'r pwynt sero gweithio.
(1) Ffenomen nam. Mae peiriant melino CNC, model CK7136, yn cael ei reoli gan system CNC Shandong Kandi (KND). Yn ystod cychwyn a defnyddio'r broses dychwelyd sero, ni all y cyfarwyddiadau X, Y, a Z ddychwelyd i sero, ac mae'r larymau system: + X, + Y, + Z i gyd yn fwy na'r ystod.
(2) Diagnosio a dadansoddi namau. Yn seiliedig ar wybodaeth larwm y system a'r dadansoddiad o'r egwyddor gweithredu offer, credir mai prif achosion y ffenomen bai hon yw: ① Methiant y switsh terfyn i bob cyfeiriad. ② Mae nam yn digwydd yn y cylched terfyn i bob cyfeiriad. ③ Mae paramedrau'r system wedi newid.
(3) Datrys problemau ac atgyweirio. O ran canfod switshis terfyn ymlaen / i ffwrdd i wahanol gyfeiriadau, canfuwyd bod y switshis terfyn cyfeiriad X ac Y yn normal, ac nid oedd signal ar gyfer gêr canfod arafiad y switsh terfyn cyfeiriad Z. Ar ôl ei archwilio, canfuwyd na ellid cau na rhyddhau offer arafiad y switsh terfyn cyfeiriad Z yn effeithiol. Ar ôl amnewid y switsh terfyn cyfeiriad Z, cliciwch ar y botwm "Diagnosis" ar y ddyfais CNC i fynd i mewn i'r rhyngwyneb diagnostig, symud â llaw i bob cyfeiriad, a gwirio'r paramedrau X000, X001, a X002 sy'n cyfateb i'r cyfarwyddiadau X, Y, a Z, yn y drefn honno, Gwiriwch a oes unrhyw newid yn y pedwar digid deuaidd cyntaf o bob rhif cyfatebol o'r chwith i'r dde. Canfuwyd mai dim ond y cyfeiriad Z all ymateb yn effeithiol, ac mae'r switshis terfyn cyfeiriad X a Y yn normal, ond ni allant ddychwelyd i sero o hyd. Felly, datrys problemau ①; O ran archwilio'r gylched o'r switshis terfyn X ac Y i'r system CNC, canfuwyd bod y gylched yn heneiddio oherwydd defnydd hir a throchi mewn hylif torri olewog, gan achosi croen inswleiddio'r cylchedau X ac Y i blicio i ffwrdd. Yn ogystal, gosodwyd y cylchedau X ac Y gyda'i gilydd a'u symud gyda'r fainc waith, gan arwain at gylched fer rhwng y gylched a'r corff offer. Ar ôl prosesu'r cylchedau X a Y, fe wnaeth y system CNC eu diagnosio a chanfod bod y cylchedau X, Y, a Z i gyd yn normal, Ond ni all ddychwelyd i sero o hyd, felly datrys problemau ②; O ran yr allwedd "Paramedr" ar y ddyfais CNC (CNC) ym mhwynt 3, nodwch y rhyngwyneb paramedr a chwilio am baramedr "0015". Yr anogwr canlynol yw: POD GB4S FXC0 FXCS... ZRSZ ZRSY ZRSX Gwiriwch a yw ei baramedr yn "01000111". Y paramedr hwn yw'r gwerth gosod pwynt sero yn y cyfarwyddiadau X, Y, a Z, a chanfyddir ei fod yn "01000001", sy'n amlwg yn anghywir ac mae angen ei addasu.
Mae'r dull addasu fel a ganlyn: cliciwch ar y botwm "Gosodiadau" ar y ddyfais CNC i fynd i mewn i'r wyneb gosod paramedr, symudwch y cyrchwr i lawr i'r sefyllfa "Parameter Switch", cliciwch ar y saeth "Dde" ar fysellfwrdd y ddyfais CNC i'w droi ymlaen y "Parameter Switch", yna cliciwch ar y botwm "Paramedrau" i fynd i mewn i'r rhyngwyneb gosod paramedr, symudwch y cyrchwr i baramedr 0015, newid y dull mewngofnodi i statws "Enter", a nodwch "01000111" yn y blwch gosodiadau rhifiadol isod, Cliciwch y botwm "Rhowch" ar y panel dyfais CNC, yna trowch y switsh paramedr i ffwrdd, ailosod y wybodaeth larwm, diffodd y pŵer offer, ailgychwyn yr offeryn peiriant i berfformio cyfarwyddiadau amrywiol o sero dychwelyd, mae'r offeryn peiriant yn rhedeg fel arfer, a'r bai yn cael ei ddatrys.
Mae'r math hwn o fai yn fai nodweddiadol sy'n digwydd yng nghaledwedd y switsh terfyn a cholli paramedrau sero system. Mae'r bai hwn yn digwydd oherwydd bod croen inswleiddio'r cylched terfyn yn heneiddio, sy'n achosi cylched byr yn ystod y broses dychwelyd i sero, gan arwain at golli paramedrau system sero a digwyddiad y bai uchod. Ar ôl i ddiffygion o'r fath ddigwydd, dylid dileu diffygion caledwedd yn gyntaf, ac yna dylid dileu diffygion meddalwedd sy'n gysylltiedig â pharamedrau'r system.
epilog
I grynhoi, mae offer peiriannu CNC yn ddyfais sy'n integreiddio digideiddio, cudd-wybodaeth ac arbenigedd. Mae ei waith diagnosis a chynnal a chadw namau yn gymharol gymhleth. Felly, er ei bod yn ofynnol i bersonél cynnal a chadw namau feistroli gwybodaeth ddamcaniaethol berthnasol, mae angen iddynt hefyd gael profiad ymarferol cyfoethog. Mae hyn yn gofyn am ddealltwriaeth glir o strwythur a swyddogaethau gweithredu pob offer peiriannu CNC, a bod yn dda am ddadansoddi a barnu diffygion yn unol ag egwyddorion gweithredu offer peiriannu CNC wrth ddelio â phroblemau namau. Dim ond wedyn y gellir cyflawni gwaith datrys problemau wedi'i dargedu ymhellach, gan ddatrys y broblem nam yn effeithiol a chyflawni effaith dod i gasgliadau o un enghraifft i'r llall.