Diffygion cyffredin a'u hachosion yn y broses stampio

Mae llwydni stampio yn offer proses arbennig sy'n prosesu deunyddiau yn rhannau (neu gynhyrchion lled-orffen) wrth brosesu stampio. Dosbarthwch yn ôl natur y broses: dyrnu marw, plygu yn marw, marw lluniadu dwfn, ffurfio marw, ac ati Dosbarthiad yn seiliedig ar raddau'r cyfuniad proses: llwydni proses sengl, llwydni cyfansawdd, a llwydni blaengar.

a) Ffurfio dis b) Dias lluniadu c) Dis fflangellu d) Dis chwyddedig
Y tair elfen o gynhyrchu stampio: proses stampio resymol, mowldiau uwch, ac offer stampio effeithlon.

1. Blancio, dyrnu, a trimio
Diffygion: Burrs gormodol, anffurfiad, crafiadau arwyneb, diffyg cyfatebiaeth maint, tyllau coll, ac ati
1) Burrs gormodol: Mae'r bwlch rhwng y mowldiau convex a concave yn rhy fawr neu'n rhy fach; Gwisgo llafn; Cywirdeb arweiniad gwael; Nid yw safleoedd y mowldiau amgrwm a cheugrwm yn consentrig.
2) Anffurfiad: Mae'r bylchau twll yn rhy fach; Ffitiad gwael rhwng y plât pwysau ac arwyneb y model ceugrwm; Clirio gormodol, etc.
3) Crafu wyneb: mae yna ffenomenau fel llusgo a thynnu yn ystod y llawdriniaeth; Crafiadau a difrod arall yn ystod proses cneifio'r metel dalen.
4) diffyg cyfatebiaeth maint: bwydo annigonol; Dyfais lleoli wedi'i difrodi neu'n rhydd, symud safle, ac ati.
5) Llai o dwll: mae'r punch wedi'i dorri; Hyd dyrnu annigonol, ac ati.

Mae lleoliadau diffygion yn dueddol o ddigwydd mewn cynhyrchion fel torri, dyrnu a thocio
2. Arlunio

Mae cynhyrchion wedi'u tynnu yn dueddol o gael lleoliadau diffygiol
3. fflangellu
Diffygion: fflipio anwastad, uchder fflipio anghyson, fflipio garw, fflipio cracio, ac ati.
1) fflipio anwastad: Mae'r bwlch rhwng y mowldiau amgrwm a cheugrwm yn rhy fawr.
2) Uchder fflipio anghyson: bwlch anwastad rhwng mowldiau convex a concave; Lleoliad anghywir; Nid yw maint y rhannau gollwng yn gywir.
3) fflipio a garw: Mae creithiau ar ymyl y llafn; amhureddau ar wyneb y rhannau; Mae caledwch yr ymyl torri yn rhy isel.
4) Flanging a chracio: burrs mawr yn ystod ymyl trimio; Mae'r bwlch rhwng y mowldiau convex a concave yn rhy fach; Mae siâp yr ymyl fflipio yn cael newid sydyn.

Mae cynhyrchion fflap yn dueddol o gael lleoliadau diffygiol
4. Plygu
Diffygion: Ongl blygu ddiamod, ymyl plygu cracio, grisiau wrth gornel droad R, ac ati.
1) Ongl plygu heb gymhwyso: Mae'r bwlch rhwng y mowldiau amgrwm a cheugrwm yn rhy fawr, ac nid yw'r ongl baru rhwng y mowldiau amgrwm a cheugrwm yn cyfateb. Mae trwch y deunydd plât yn anwastad.
2) Ymyl plygu wedi'i dorri: Mae'r bwlch rhwng y mowldiau convex a concave yn rhy fach; Mae'r ongl blygu yn rhy fach; Grym dyrnu gormodol a chyflymder cyflym; Mae'r deunydd bwrdd ychydig yn galed.
3) ongl plygu R gyda chamau: mae ongl blygu'r mowldiau amgrwm a cheugrwm yn rhy fawr; Ongl R allanol gormodol; Mae'r grym plygu yn rhy fach.

Y lleoliad lle mae diffygion yn dueddol o ddigwydd mewn cynhyrchion plygu
5. Sgrap neidio twll
1) Nid yw hyd y dyrnu yn ddigon. Mewnosodwch y dyrnu yn y mowld ceugrwm yn ôl ymyl torri'r dyrnu ac ychwanegwch 1mm i ddisodli'r dyrnu;
2) Mae'r bwlch rhwng y mowldiau ceugrwm yn rhy fawr. Torri yn y mowld i leihau'r bwlch neu ddefnyddio peiriant cotio i leihau'r bwlch;
3) Os nad yw'r punch neu'r templed wedi'i ddadmagneteiddio, defnyddiwch demagnetizer i ddadmagneteiddio'r dyrnu neu'r templed.
6. Rhwystr gwastraff
1) Mae tyllau gollwng bach neu wedi'u cam-alinio yn cynyddu'r tyllau gollwng i sicrhau bod y gollyngiad yn llyfn;
2) Mae gan y twll deunydd chamfers, cynyddwch faint y twll deunydd i gael gwared ar y chamfer;
3) Nid yw'r ymyl torri wedi'i dapro, ac mae'r tapr torri llinell neu'r twll ehangu ochr gyferbyn yn lleihau hyd safle'r wal syth;
4) Mae sefyllfa wal syth y llafn yn rhy hir, ac mae drilio ar yr ochr arall yn byrhau safle wal syth y llafn;
5) Cwympodd ymyl y llafn, gan achosi ymyl sydyn, gan arwain at rwystr deunydd ac ail-falu ymyl y llafn.
7. Ymddangosiad gwael
1) Cwympodd ymyl y llafn, gan achosi i'r llafn fynd yn rhy fawr ac ail-gronni ymyl y llafn;
2) Mae'r bwlch rhwng y dyrnu a'r marw yn rhy fawr, ac mae'r wifren yn cael ei dorri i'r bloc ac mae'r bwlch yn cael ei ail-gyfateb;
3) Mae llyfnder y llafn marw ceugrwm yn wael, ac mae ymyl y llafn caboledig mewn sefyllfa wal syth;
4) Mae'r bwlch rhwng y punch a'r marw yn rhy fach, arbedwch y marw ac addaswch y bwlch;
5) Mae'r grym deunydd uchaf yn rhy fawr, tynnwch y llafn yn y cefn i ddisodli'r gwanwyn a lleihau'r grym deunydd uchaf.
8. Tocio anwastad
1) Gosod lleoliad addasiad gwrthbwyso;
2) Mae mowldio unochrog, gan gynyddu'r grym tynnu a gwasgu deunydd, ac addasu'r gosodiad;
3) Gwall dylunio, gan arwain at gysylltiad offer anwastad ac ail fewnosod arloesol;
4) Ni chaniateir bwydo i addasu'r bwydo;
5) Mae gwall wrth gyfrifo'r cam bwydo. Ailgyfrifwch y cam ac ailosodwch safle'r offeryn.
9. Mae'r dyrnu'n dueddol o dorri
1) Mae'r uchder cau yn rhy isel, ac mae ymyl torri'r dyrnu yn rhy hir. Addaswch yr uchder cau;
2) Roedd lleoli deunydd amhriodol yn achosi i'r dyrnu dyrnu dorri un ochr, a'r ddyfais lleoli neu fwydo i dorri oherwydd grym anwastad;
3) Mae'r deunydd gwastraff o'r mowld isaf yn blocio'r ymyl torri, gan achosi'r dyrnu i dorri ac ail-ddrilio twll bwydo mawr i sicrhau bwydo llyfn;
4) Trwsio neu ail-dorri rhan sefydlog (clamp) y dyrnu gyda'r rhan canllaw i wneud i'r dyrnu symud i fyny ac i lawr yn esmwyth (taro'r plât) gwrthbwyso;
5) Roedd arweiniad bwrdd gwael yn achosi i'r dyrnu fod yn destun grym unochrog a'r bwlch rhwng y byrddau i'w hatgyweirio;
6) Mae'r llafn dyrnu yn rhy fyr, sy'n ymyrryd â'r plât dyrnu ac yn disodli'r punch, gan gynyddu hyd rhan y llafn;
7) Nid yw'r dyrnu wedi'i osod yn iawn, ac os yw'n symud i fyny ac i lawr, dylid ei ail-osod i'w atal rhag symud i fyny ac i lawr;
8) Nid yw'r llafn dyrnu yn finiog ac mae angen ei ail ddaearu;
9) Mae wyneb y dyrnu yn cael ei chrafu ac yn destun grym anwastad wrth symud deunydd. Disodli'r dyrnod eto;
10) Mae'r punch yn rhy denau, yn rhy hir, ac nid yw'r cryfder yn ddigon. Newidiwch y math dyrnu eto;
11) Mae caledwch y punch yn rhy uchel, ac mae deunydd y punch yn anghywir. Amnewid y deunydd dyrnu ac addasu caledwch y driniaeth wres.
10. Ffeiliau haearn
1) Ailgyfrifwch leoliad yr atgyfnerthiad neu safle plygu oherwydd camlinio'r atgyfnerthiad;
2) Os yw'r bwlch plygu yn rhy fach, gwasgwch y ffiliadau haearn allan i ail-addasu'r bwlch, neu falu'r bloc ffurfiedig neu falu'r dyrnu ffurfiedig;
3) Mae'r llwydni plygu convex yn rhy sydyn i atgyweirio'r ongl R;
4) Os nad oes digon o ddeunydd ar gyfer y blaen, ailgysylltu'r ymyl torri;
5) Mae'r bar pwysau yn rhy gul ac mae angen ei falu eto.
11. egino gwael
1) Nid yw canol y twll gwaelod blagur yn cyd-fynd â chanol y dyrnu blagur i benderfynu ar y sefyllfa ganolfan gywir, neu symud lleoliad y punch bud, neu ei symud i'r sefyllfa cyn dyrnu o ymyl blagur ymyl uchel isel neu hyd yn oed rhwygo, neu addasu'r lleoliad;
2) Bwlch anwastad rhwng mowldiau ceugrwm, gan arwain at fylchau isel neu hyd yn oed wedi torri rhwng ysgewyll, ymylon uchel, ac ysgewyll atgyweirio ymyl;
3) Nid yw'r twll gwaelod egino yn bodloni'r gofynion, gan arwain at uchder egino ac ailgyfrifo'r agorfa twll gwaelod, cynyddu neu leihau gwyriad diamedr tyllau wedi'u dyrnu ymlaen llaw, a hyd yn oed cracio.
12. Mowldio gwael
1) Mae ffurfio marw convex marw yn rhy sydyn, gan achosi deunydd i gracio. Dylid tocio'r marw convex sy'n ffurfio gydag ongl R, a dylid tocio'r ymyl torri yn briodol gydag ongl R;
2) Nid yw hyd y dyrnu ffurfio yn ddigonol, gan arwain at yr anallu i gyfrifo hyd cywir y punch ac addasu hyd gwirioneddol y dyrnu i fodloni'r gofynion ffurfio;
3) Mae'r dyrnu ffurfio yn rhy hir, gan achosi dadffurfiad o'r deunydd yn y man ffurfio. Mae'n bwysig pennu hyd cywir y punch ac addasu hyd gwirioneddol y dyrnu i fodloni'r gofynion nes ei fod yn torri;
4) Mae deunydd annigonol yn y safle ffurfio yn achosi cracio tynnol. Cyfrifwch y deunydd sy'n datblygu, neu atgyweirio'r ongl R neu leihau'r uchder ffurfio;
5) Lleoliad gwael, gan achosi diffygion mowldio. Addaswch y ddyfais lleoli neu fwydo;
6) Mae'r bwlch ffurfio yn rhy fach, gan achosi rhwygo neu ddadffurfiad, ac addasu'r bwlch.
13. Dimensiynau plygu
1) Mae'r gwall ongl a achosir gan nad yw'r mowld yn cael ei addasu yn ei le yn arwain at wyriad maint, uchder cau gwael, neu wahaniaeth ongl gwael;
2) Mae elastigedd annigonol yn achosi ongl wael, gan arwain at wyriad dimensiwn ac ailosod y gwanwyn;
3) Nid yw'r deunydd yn bodloni'r gofynion, gan arwain at ailosod ongl a maint gwael neu ail-addasu gwyriad bwlch;
4) Mae gwyriad trwch deunydd yn achosi diffygion ongl, gan arwain at wyriad maint. Pennir trwch y deunydd, a chaiff y deunydd ei ddisodli neu caiff y gwahaniaeth bwlch ei ail-addasu;
5) Mae lleoli amhriodol yn arwain at wyriad maint. Mae addasu'r lleoliad yn gwneud y maint yn iawn;
6) Mae gwallau dylunio neu brosesu yn arwain at weldio a malu ysbeidiol rhwng blociau cynulliad cyhoeddus plygu, gan ddileu'r bylchau rhwng y blociau ac arwain at ddimensiynau plygu bach;
7) Nid oes gan y cyhoedd sy'n ffurfio ongl R, ac o dan amgylchiadau arferol, mae uchder plygu'r gwaith atgyweirio cyhoeddus R-ongl yn rhy fach;
8) Mae'r dimensiynau plygu ar y ddwy ochr yn rhy fawr ar gyfer atgyfnerthu cywasgu;
9) Mae plygu a thynnu unochrog yn achosi ansefydlogrwydd maint, cynyddu grym y gwanwyn, addasu lleoliad;
10) Bylchau afresymol, gan achosi onglau gwael a gwyriadau dimensiwn, trwsio bylchau;
11) Nid yw uchder y cyllell plygu yn ddigon, ac mae'r dyrnu plygu yn rhy fyr i ffitio i'r cyllell plygu. Mae hyn yn cynyddu uchder y cyllell plygu, gan achosi'r dyrnu plygu i ffitio i mewn i sefyllfa'r cyllell plygu gymaint ag y bo modd, gan arwain at fwy o onglau anffafriol;
12) Wrth blygu, mae'r cyflymder yn rhy gyflym, gan achosi dadffurfiad wrth wraidd y plygu. Addaswch y gymhareb cyflymder a dewiswch gyflymder rhesymol;
13) Mae'r strwythur yn afresymol, ac nid yw'r cyllell plygu yn cael ei fewnosod yn y templed sefydlog. Wrth ail felino'r rhigol a gosod y gyllell blygu yn y templed i'w stampio, mae'r bwlch yn dod yn fwy;
14) Nid yw caledwch y driniaeth wres gwrywaidd a ffurfiwyd yn ddigonol, gan arwain at dorri'r llinell bwysau neu fflatio'r llinell bwysau gwrywaidd a ail-ffurfiwyd.
14. Dim gollyngiad
1) Addasiad lleoli neu fwydo dyfeisiau lleoli neu fwydo yn amhriodol;
2) Osgoi, malu ac osgoi annigonol;
3) Mae'r piler canllaw mewnol wedi'i ddifrodi, gan achosi gweithgaredd gwneud bwrdd gwael. Amnewid y piler canllaw mewnol;
4) Amnewid y dyrnu os caiff ei dynnu neu os nad yw'r wyneb yn llyfn;
5) Aildrefnu lleoliad y pin deunydd uchaf yn rhesymol;
6) Dim digon o rym deunydd uchaf neu rym stripio annigonol, disodli'r gwanwyn deunydd uchaf neu'r gwanwyn stripio;
7) Nid yw'r cydlyniad rhwng y punch a'r plât clamp yn llyfn, ac mae atgyweirio'r plât dyrnu a chlampio yn gwneud y cydlyniad rhwng y punch a'r plât clamp yn llyfn;
8) Os nad yw'r llithrydd ffurfiedig yn ffitio'n esmwyth, addaswch y llithrydd a'r rhigol canllaw i'w gwneud yn ffitio'n esmwyth;
9) Triniaeth wres amhriodol yn ystod gwneud plât, dadffurfiad ar ôl stampio am gyfnod o amser, ail malu a gwneud plât i gywiro anffurfiad;
10) Os yw'r dyrnu'n rhy hir neu os nad yw hyd y pin deunydd uchaf yn ddigon, cynyddwch hyd y pin deunydd uchaf neu osod punch gyda hyd addas yn ei le;
11) Amnewid y punch pan fydd y dyrnu wedi'i dorri;
12) Nid yw'r templed yn cael ei fagneteiddio, ac mae'r darn gwaith yn cael ei godi i ddadfagneteiddio'r templed.
15. Cyflwyno deunydd unsmooth
1) Nid yw'r mowld wedi'i alinio'n iawn, sy'n golygu nad yw'r gwregys deunydd yn yr un llinell syth â'r peiriant bwydo a'r mowld yn cael ei ail-alinio neu fod y peiriant bwydo yn cael ei addasu;
2) Peiriant lefelu neu amnewid deunydd ar gyfer addasiad gwregys anwastad;
3) Mae peidio â dadlwytho yn achosi bwydo anwastad, cyfeiriwch at atebion nad ydynt yn dadlwytho;
4) Addaswch y lleoliad yn rhy dynn;
5) Addaswch y pin canllaw os yw'n rhy dynn neu os yw sefyllfa'r wal syth yn rhy hir;
6) Os nad yw'r dyrnu wedi'i osod yn iawn neu os yw'n rhy hir ac yn ymyrryd â'r gwregys deunydd, rhowch dyrnu hyd addas yn ei le a'i ailosod;
7) Mae'r pin deunydd uchaf yn rhy fyr, gan achosi ymyrraeth rhwng y gwregys deunydd a'r bloc ffurfiedig. Addaswch hyd y pin deunydd uchaf i osgoi ymyrraeth;
8) Trefniant amhriodol o safle'r bloc arnofio ac addasu safle'r bloc arnofio.
16. Gwael rhybed
1) Uchder cau amhriodol y mowld, rhybedio annigonol, ac addasu'r uchder cau;
2) Nid yw'r darn gwaith yn ei le, ac mae'r gwyriad lleoli yn cael ei addasu;
3) Cyn rhybedu, os yw'r darn gwaith yn ddiffygiol, cadarnhewch y twll sprout. Cyfeiriwch at yr ateb ar gyfer diffyg y twll sprout i gadarnhau a yw'r twll rhybed yn siamffrog. Os nad oes chamfer, cynyddwch y chamfer;
4) Os nad yw hyd y dyrnu rhybed yn ddigon, rhowch ddyrnu yn ei le gyda hyd addas;
5) Cadarnhewch nad yw'r dyrnu rhybed yn bodloni'r gofynion a defnyddiwch ddyrnu rhybed sy'n bodloni'r gofynion.
17. Ar goll neu wedi'i osod
1) Dyrnu gofalus ac anghywir yn ystod cynulliad damweiniol;
2) Mae punches heb farciau cyfeiriadol wedi'u marcio â punches cyfeiriadol.
18. gosod sgriw anghywir
1) Ddim yn gwybod trwch y templed, gan wybod bod trwch y templed yn rhy hir neu'n rhy fyr;
2) Ddim yn ddigon gofalus ac yn ddigon dibrofiad i ddewis sgriwiau priodol.
19. Dadosod a chydosod mowldiau
1) Os na chaiff y twll pin ei sychu'n lân, dylid sychu'r twll pin a'r pin yn lân. Wrth ddadosod y mowld, dylid tynnu'r pin lleoli yn gyntaf. Os yw'n hawdd niweidio'r mowld, dylid defnyddio sgriwiau i'w arwain yn gyntaf, ac yna dylid drilio'r twll pin lleoli;
2) Peidiwch â difrodi'r twll pin pan fydd gosod a dadosod y rhaglen lwydni yn anghywir a bod y pin yn cael ei ollwng.
20. Pin lleoli
1) Pan fydd wal y twll wedi'i garwhau neu ei chrafu, gan achosi cydosodiad rhy dynn o'r mowld, gwiriwch yn ofalus a yw'r twll pin wedi'i garwhau, fel arall dylid ail-reamio'r twll pin na ellir ei ddrilio;
2) Os caiff y twll pin ei wrthbwyso neu os nad oes twll dianc oddi tano, ychwanegwch dwll dianc pin lleoli.
21. Gwanwyn rhy hir
1) Peidio â rhoi sylw i fesur dyfnder twll y gwanwyn, cyfrifo swm cywasgu'r gwanwyn, a'i ail-ddewis ni ellir ei wasgu i lawr;
2) Ddim yn ddigon gofalus, diffyg profiad, canolfan marw gwaelod gwanwyn addas.