Ydych chi'n deall yr holl dechnegau prosesu gwifrau araf hyn?
Mae torri di-graidd, a elwir hefyd yn dorri heb sglodion, yn ddull prosesu lle mae'r wifren electrod yn dilyn trywydd trwchus o fewn y siâp peiriannu heb gynhyrchu unrhyw ddeunydd gwastraff wrth brosesu siapiau bach iawn. Mae dau ddull o beiriannu heb sglodion, llwybr troellog a llwybr cyfochrog, fel y dangosir yn y ffigur canlynol. Wrth dorri heb graidd, mae'r prif offeryn torri yn tynnu'r siâp cyfan ac yn gadael ymyl addas ar gyfer prosesu tocio.
Os na ddefnyddir y dull prosesu di-graidd, bydd y prif dorri'n cynhyrchu gwastraff bach iawn, sy'n hawdd ei ddisgyn i'r ffroenell isaf. Yn gyntaf, mae'n anodd codi'r gwastraff, ac yn ail, mae'n hawdd niweidio'r ffroenell isaf wrth symud yr echelin, a hyd yn oed achosi'r gweithle i symud safle, gan arwain at sgrap. Mae pwrpas defnyddio torri di-graidd yn bennaf ar gyfer prosesu tyllau bach, ac mae rhai pobl yn defnyddio torri di-graidd i gyflawni pwrpas peiriannau di-griw. Gall y ddau lwybr 2D/3D ddefnyddio torri di-graidd.
02 Mae mowldiau gwrywaidd a benywaidd yn dod allan gyda'i gilydd
Ar gyfer prosesu torri gwifren dyrnu yn marw a thorri yn marw, os defnyddir torri di-fap, mae lled y wythïen dorri fel arfer yn fwy na'r bwlch dyrnu. Felly, mae angen paratoi dau ddeunydd i dorri'r marw convex (gwrywaidd) a'r marw ceugrwm (benywaidd) ar wahân. Os byddwn yn dylunio ongl addas ar gyfer y templed ac yn defnyddio torri gwifren ar gyfer peiriannu tapr, gallwn brosesu mowldiau amgrwm a cheugrwm ar un templed, a all wella effeithlonrwydd cynhyrchu yn fawr a lleihau costau deunydd.
Gellir cael y gwerth bwlch dyrnu yn seiliedig ar drwch y deunydd cynnyrch, a gellir cyfrifo lled y bwlch torri yn seiliedig ar ddiamedr y wifren electrod a'r bwlch rhyddhau unochrog. Mae trwch y templed hefyd yn hysbys. Gyda'r data hwn, gellir cyfrifo'r ongl dorri sy'n ofynnol ar gyfer torri gwifren. Fel y dangosir, y fformiwla ar gyfer cyfrifo'r ongl yw: a=arctg [(Sq)/H]
03 Prosesu rhannau paru
Mae prosesu rhannau paru yn dibynnu ar ddewis y gwrthbwyso gwifren electrod cywir, clirio paru priodol, a glanhau'r corneli miniog. Y camau ar gyfer prosesu rhannau paru yw:
1) Prosesu mowldiau convex. Torrwch ddyrniad 10mm x 10mm gan ddefnyddio paramedrau safonol a mesurwch y dimensiynau. Os yw gwrthbwyso'r wifren electrod a ddefnyddir yn 0.223, 0.164, 134, 0.129, ac mae'r maint mesuredig yn 10.004mm, gellir gweld bod y maint yn 0.002mm yn fwy ar un ochr.
2) Addaswch y gwrthbwyso. Gan mai maint yr allwthiad gwirioneddol yw 0.002mm yn fwy ar un ochr, dylid addasu gwrthbwyso'r wifren electrod i 0.221, 0 .162, 0.132, 0.127.
3) Cyfrifwch wrthbwyso'r marw peiriannu. Mae gwrthbwyso gwifren electrod y mowldiau concave a convex safonol yr un peth. Ond mae angen i'r mowld ceugrwm dynnu'r clirio ffit un ochr. Ar gyfer prosesu gwifrau araf, mae'r bwlch ar gyfer gosod tynn yn gyffredinol yn 0.002mm ar un ochr, a'r bwlch ar gyfer gosod llyfn yw 0.{{9} }05mm ar un ochr. Er enghraifft, os yw'r cliriad yn 0.005mm, gwrthbwyso gwifren electrod y marw torri yw 0.216, 0.157, 0.127, 0.122.
4) Cydweithio i ffitio'r mowld amgrwm i'r mowld ceugrwm, a sicrhau bod y darn gwaith yn cael ei osod yn fertigol yn ystod y ffit. Bydd defnyddio toriad gwifren araf i brosesu cliriad o 0.005mm ar un ochr yn arwain at ffit llyfnach.
04 Torri llinellol
Pan fo angen defnyddio torri gwifren i brosesu cyfres o fowldiau convex silindrog, yn ystod rhaglennu, mae'r siapiau llwydni convex hyn wedi'u cynllunio ar dempled a'u cadw'n gysylltiedig â'i gilydd. Yn olaf, maent yn cael eu torri'n llinol a'u gwahanu, fel y dangosir yn y ffigur canlynol. Mae'r broses hon yn arbennig o addas ar gyfer torri allwthiadau bach yn barhaus yn y tymor hir. Mae'r defnydd o'r broses hon yn gofyn am drefniant rhesymol, a all gyflawni'r nod o arbed deunyddiau ac osgoi torri anffurfiad.
05 Torri cyfansawdd
Torri cyfansawdd yw torri darnau gwaith sy'n cynnwys gwahanol ddeunyddiau ar yr un pryd. Defnyddir torri cyfansawdd yn bennaf ar gyfer torri gwahanol gyfuniadau deunydd o dyrnu yn marw, torri gwahanol gyfuniadau materol o dyrnu a chneifio yn marw, a thorri deunyddiau cyfansawdd gyda ffurfio offer troi, fel y dangosir yn y ffigur canlynol. Ar gyfer y math hwn o dorri, mae sefydlogrwydd torri yn broblem, ac wrth ddewis paramedrau proses, mae'n bosibl ystyried dewis deunyddiau gyda'r rhannau mwyaf trwchus neu anoddaf i'w torri fel sail.
06 Pentyrru torri
Mae torri pentyrru yn cyfeirio at dorri nifer benodol o ddarnau gwaith o'r un siâp a deunydd ar yr un pryd trwy bentyrru rhannau, fel y dangosir yn y ffigur canlynol. Defnyddir y broses hon ar gyfer torri rhannau plât tenau, ac mae effeithlonrwydd cyffredinol torri trwch mawr un-amser yn llawer uwch na thorri plât tenau un darn. Gosodwch y plât tenau ynghyd â sgriwiau neu glud dargludol i ffurfio bloc cyfan, gan sicrhau dargludedd rhwng y gwahanol rannau. Yn ogystal, ni ddylai trwch y pentyrru fod yn rhy drwchus, yn ddelfrydol heb fod yn fwy na 150mm, fel arall bydd yn effeithio ar gywirdeb peiriannu cysondeb y rhannau wedi'u pentyrru.
