Sut i reoli dirgryniad wrth dorri ar offer peiriant CNC? Yn arbennig iawn!
Torri dirgryniad
Mae dirgryniad torri fel arfer yn digwydd wrth droi siafftiau main a rhannau â waliau tenau.
Unwaith y bydd y dirgryniad yn dwysáu, bydd yr amplitude yn fwy na sawl degau μ Mae dirgryniad dwys m fel arfer yn cyd-fynd â sŵn sylweddol. Wrth dorri, gall dirgryniad fod yn fwy na 100 μ m. Er y gellir ei brosesu, bydd crafiadau dirgryniad amlwg yn weddill ar yr wyneb wedi'i brosesu, na chaniateir ar arwynebau wedi'u peiriannu'n fanwl.
Y niwed o dorri dirgryniad yw bod y dirgryniad a gynhyrchir yn ystod torri metel yn ffenomen niweidiol iawn.
1. Os bydd dirgryniad yn digwydd yn ystod peiriannu, bydd dadleoli cymharol rhwng yr offeryn a'r darn gwaith, a fydd yn achosi marciau dirgryniad ar yr wyneb peiriannu ac yn effeithio'n ddifrifol ar ansawdd wyneb a pherfformiad y rhannau;
2. Wrth leihau hyd oes yr offeryn peiriant a'r offeryn torri, bydd y system broses yn parhau i wrthsefyll y llwyth deinamig bob yn ail, sy'n gwneud yr offeryn yn hynod dueddol o wisgo (hyd yn oed torri llafn), ac mae nodweddion cysylltiad yr offeryn peiriant yn cael eu difrodi. . Mewn achosion difrifol, gall hyd yn oed olygu na all y broses dorri barhau;
3. Mae cynhyrchu sŵn yn fygythiad i iechyd corfforol y gweithredwr. Bydd y sŵn a gynhyrchir yn ystod dirgryniad hefyd yn fygythiad i iechyd corfforol y gweithredwr. Er mwyn lleihau dirgryniad, weithiau mae angen lleihau'r swm torri, sy'n lleihau effeithlonrwydd cynhyrchu prosesu offer peiriant.
Felly, er mwyn sicrhau gweithrediad arferol offer prosesu mecanyddol o'r fath, mae rheoli torri sgwrsio wedi dod yn fwyfwy pwysig. Dosbarthiad dirgryniad torri Mae achosion torri dirgryniad wrth dorri darn gwaith yn ei gwneud yn ofynnol i'r tri chyflwr canlynol fodoli ar yr un pryd:
Y mater cyntaf yw bod anhyblygedd annigonol y system broses, gan gynnwys yr offer torri, yn arwain at amlder naturiol isel,
Yr ail yw bod torri yn cynhyrchu grym excitation allanol digon mawr,
Y trydydd yw bod amlder y grym excitation allanol hwn yr un fath ag amlder naturiol y system broses, ac mae cyseiniant yn digwydd ar unwaith.
Sut i ddileu dirgryniad torri?
(1) Yr ateb cyntaf yw lleihau grym torri, a'r ail yw gwella anhyblygedd statig y system offer neu'r gosodiad gyda'r darn gwaith cymaint â phosibl; Y trydydd dull yw creu dirgryniad arall y tu mewn i'r deiliad offeryn i amharu ar amlder dirgryniad y grym torri allanol, a thrwy hynny ddileu dirgryniad offer.
(2) Gwrthfesur 1: Y cyntaf yw lleihau'r grym torri i'r lleiafswm
(1) Defnyddiwch lafnau miniog i leihau grym torri
(2) Pan fydd y dyfnder torri yn gyson, defnyddiwch radiws arc blaen offeryn bach
(3) Ar gyfer diflasu a throi rhannau siafft main gyda deiliaid offer main, dylid defnyddio offeryn ongl gwyriad prif 90 gradd
(4) Ar gyfer torwyr melino â gwiail main, mae torwyr melino llafn crwn yn fwy ffafriol i leihau dirgryniad
(5) Defnyddir dull melino mewnosodiad yn aml ar gyfer melino ceudodau dwfn gyda melinau pen main
(6) Mae'r torrwr melino wyneb yn mabwysiadu dannedd tenau a thorwyr melino bylchau anghyfartal i leihau dirgryniad melino
(7) Wrth ddiflasu tyllau mewnol, y lleiaf yw'r ongl siâp llafn, y gorau. 2. Gwella anhyblygedd statig deiliad yr offer (StaticToughness)
Defnyddiwch aloi caled annatod neu ddeiliaid offer metel trwm i wella anhyblygedd statig deiliad yr offer. 3. Gwella anhyblygedd deinamig yr offeryn - dampio goddefol ac osgoi dirgryniad deiliad offeryn!
