Un erthygl i ddeall! Problemau offer cyffredin a gwrthfesurau mewn peiriannu CNC!

Ar gyfer canolfannau peiriannu, mae offer torri yn offer traul a all achosi difrod, gwisgo a naddu yn ystod y broses beiriannu. Mae'r ffenomenau hyn yn anochel, ond mae yna hefyd resymau y gellir eu rheoli megis gweithrediadau anwyddonol ac ansafonol, cynnal a chadw amhriodol, ac ati. Dim ond trwy ddod o hyd i'r achos sylfaenol y gallwn ddatrys y broblem yn well.
un
Amlygiad o ddifrod offer
1) Cwymp micro ymyl torri
Pan fo strwythur deunydd, caledwch ac ymyl y darn gwaith yn anwastad, mae'r ongl flaen yn rhy fawr, gan arwain at gryfder torri ymyl isel, anhyblygedd annigonol y system broses sy'n achosi dirgryniad, neu dorri ysbeidiol, ac ansawdd malu gwael, y blaen. yn dueddol o gwymp micro, hynny yw, cwymp bach, rhicyn neu blicio yn yr ardal ymyl. Ar ôl i'r sefyllfa hon ddigwydd, bydd yr offeryn yn colli rhywfaint o allu torri ond gall barhau i weithio. Wrth dorri ymhellach, gall y rhan o'r ardal flaengar sydd wedi'i difrodi ehangu'n gyflym, gan arwain at fwy o ddifrod.

2) Ar flaen y gad neu dorri blaen
Mae'r math hwn o ddifrod yn aml yn digwydd o dan amodau torri sy'n fwy difrifol nag achosi microsglodion ar flaen y gad, neu ddatblygiad pellach o sglodion micro. Mae maint ac ystod y toriad yn fwy na rhai toriadau micro, gan achosi i'r offeryn golli ei allu torri yn llwyr a gorfod terfynu gwaith. Cyfeirir yn aml at y sefyllfa lle mae blaen y llafn yn torri fel cwympo oddi ar y domen.
3) llafn neu offer yn torri
Pan fo'r amodau torri yn llym iawn, mae'r swm torri yn rhy fawr, mae llwyth effaith, ac mae craciau micro yn y llafn neu'r deunydd offer. Oherwydd straen gweddilliol yn y llafn a achosir gan weldio a malu, ynghyd â gweithrediad diofal, gall achosi i'r llafn neu'r offeryn dorri. Ar ôl i'r math hwn o ddifrod ddigwydd, ni ellir parhau i ddefnyddio'r offeryn ac felly caiff ei sgrapio.
4) plicio wyneb llafn
Ar gyfer deunyddiau â brau uchel, megis aloion caled gyda chynnwys TiC uchel, cerameg, PCBN, ac ati, oherwydd diffygion neu graciau posibl yn strwythur yr wyneb, neu straen gweddilliol yn yr wyneb oherwydd weldio a malu, mae plicio arwyneb yn dueddol o yn digwydd pan nad yw'r broses dorri yn ddigon sefydlog neu fod wyneb yr offeryn yn destun straen cyswllt bob yn ail. Gall plicio ddigwydd ar wyneb y llafn blaen, tra gall y llafn ddigwydd ar wyneb y llafn cefn. Mae'r deunydd plicio ar ffurf naddion, gydag ardal plicio fawr. Mae posibilrwydd uchel o blicio offer torri â chaenen i ffwrdd. Ar ôl pilio bach y llafn, gall barhau i weithio, ond ar ôl plicio difrifol, bydd yn colli gallu torri.
5) dadffurfiad plastig o rannau torri
Oherwydd eu cryfder a'u caledwch isel, gall dur offer a dur cyflym gael anffurfiad plastig yn eu hardaloedd torri. Pan fydd aloion caled yn gweithio o dan dymheredd uchel a straen cywasgol triaxial, gall llif plastig arwyneb hefyd ddigwydd, a hyd yn oed achosi dadffurfiad plastig o'r blaen neu flaen yr offer, gan arwain at gwymp. Yn gyffredinol, mae cwymp yn digwydd wrth dorri llawer iawn o ddeunydd a phrosesu deunyddiau caled. Mae modwlws elastig aloi caled sy'n seiliedig ar TiC yn llai na'r aloi caled sy'n seiliedig ar WC, felly mae gan y cyntaf wrthwynebiad cyflym i ddadffurfiad plastig neu fethiant cyflym. Yn gyffredinol, nid yw PCD a PCBN yn arddangos dadffurfiad plastig.
6) cracio poeth o lafnau
Pan fydd yr offeryn torri yn destun llwythi mecanyddol a thermol bob yn ail, mae wyneb y rhan dorri yn anochel yn profi straen thermol bob yn ail oherwydd ehangiad a chrebachiad thermol dro ar ôl tro, gan arwain at flinder a chracio'r llafn. Er enghraifft, pan ddefnyddir torrwr melino aloi caled ar gyfer melino cyflym, mae dannedd y torrwr yn destun effeithiau cyfnodol a straen thermol bob yn ail yn gyson, gan arwain at graciau siâp crib ar yr wyneb torri blaen. Efallai na fydd gan rai offer torri lwythi a straen bob yn ail amlwg, ond oherwydd tymheredd anghyson yr haenau arwyneb a mewnol, bydd straen thermol hefyd yn digwydd. Yn ogystal, mae'n anochel bod diffygion yn y deunydd offer torri, felly gall y llafn hefyd gynhyrchu craciau. Ar ôl ffurfio craciau, weithiau gall yr offeryn barhau i weithio am gyfnod o amser, ac weithiau mae'r craciau'n ehangu'n gyflym, gan achosi i'r llafn dorri neu i'r wyneb torri blicio'n ddifrifol.
dwy
Y rhesymau dros wisgo offer
1) gwisgo sgraffiniol
Yn aml mae gronynnau bach â chaledwch hynod o uchel yn y deunydd wedi'i brosesu a all grafu rhigolau ar wyneb yr offeryn, a elwir yn ddifrod sandio sgraffiniol. Mae traul sgraffiniol yn bodoli ar bob arwyneb, ac arwyneb y llafn blaen yw'r mwyaf amlwg. Ar ben hynny, gall gwisgo deunydd cywarch ddigwydd ar gyflymder torri amrywiol, ond ar gyfer torri cyflymder isel, oherwydd y tymheredd torri is, nid yw'r gwisgo a achosir gan resymau eraill yn sylweddol, felly gwisgo sgraffiniol yw'r prif achos. Po isaf yw caledwch yr offeryn torri, y mwyaf difrifol yw'r difrod sgraffiniol.
2) gwisgo weldio oer
Yn ystod torri, mae pwysau sylweddol a ffrithiant cryf rhwng y workpiece, torri, ac arwynebau torri blaen a chefn, gan arwain at weldio oer. Oherwydd y cynnig cymharol rhwng y parau ffrithiant, bydd weldio oer yn achosi rhwyg ac yn cael ei gludo i ffwrdd gan un ochr, gan arwain at ôl traul weldio oer. Yn gyffredinol, mae gwisgo weldio oer yn fwy difrifol ar gyflymder torri cymedrol. Yn ôl arbrofion, mae gan fetelau brau ymwrthedd cryfach i weldio oer na metelau plastig; Mae metelau amlgyfnod yn llai na metelau un cyfeiriad; Mae gan gyfansoddion metel duedd is tuag at weldio oer o'i gymharu â deunyddiau elfennol; Mae tueddiad elfennau grŵp B i weldio oer gyda haearn yn y tabl cyfnodol o elfennau cemegol yn fach. Mae weldio oer yn fwy difrifol yn ystod torri cyflymder isel o ddur cyflym ac aloi caled.
3) gwisgo trylediad
Yn ystod y broses dorri ar dymheredd uchel a'r cyswllt rhwng y darn gwaith a'r offeryn, mae'r elfennau cemegol ar y ddwy ochr yn ymledu â'i gilydd yn y cyflwr solet, gan newid cyfansoddiad a strwythur yr offeryn, gan wneud wyneb yr offeryn yn fregus ac yn gwaethygu gwisgo offer. Mae'r ffenomen tryledu bob amser yn honni bod gwrthrychau â graddiant dyfnder uchel yn parhau i wasgaru tuag at wrthrychau â graddiant dyfnder isel.
Er enghraifft, mae cobalt mewn aloion caled yn tryledu'n gyflym i sglodion a darnau gwaith ar 800 gradd, tra bod toiled yn dadelfennu'n twngsten a charbon ac yn tryledu i ddur; Pan ddefnyddir offer torri PCD i dorri deunyddiau dur a haearn, pan fydd y tymheredd torri yn uwch na 800 gradd, bydd yr atomau carbon yn PCD yn trosglwyddo i wyneb y darn gwaith gyda chryfder trylediad mawr i ffurfio aloion newydd, a bydd wyneb yr offeryn yn cael ei graffitized. Mae cobalt a thwngsten yn ymledu yn fwy difrifol, tra bod gan ditaniwm, tantalwm a niobium alluoedd gwrth-dryledu cryfach. Felly, mae gan aloion caled math YT wrthwynebiad gwisgo da. Wrth dorri cerameg a PCBN, nid yw traul trylediad yn arwyddocaol ar dymheredd mor uchel â 1000 gradd -1300 gradd. Oherwydd yr un deunydd, bydd darnau gwaith, sglodion ac offer torri yn cynhyrchu potensial thermodrydanol yn yr ardal gyswllt wrth dorri, sy'n hyrwyddo trylediad ac yn cyflymu traul offer. Gelwir y math hwn o draul tryledu o dan weithred potensial thermodrydanol yn "wisgo thermodrydanol".
4) gwisgo ocsideiddiol
Pan fydd y tymheredd yn codi, mae wyneb yr offeryn yn ocsideiddio ac yn cynhyrchu ocsidau meddalach, sy'n cael eu rhwbio gan y sglodion ac yn ffurfio gwisgo o'r enw gwisgo ocsideiddio. Er enghraifft, yn yr ystod tymheredd o 700 gradd i 800 gradd, mae ocsigen yn y nwy yn adweithio â cobalt, carbidau, carbid titaniwm, ac ati mewn aloion caled i ffurfio ocsidau meddalach; Mae PCBN yn cael adwaith cemegol ag anwedd dŵr ar 1000 gradd.

tri
Ffurf gwisgo y llafn
1) Difrod arwyneb llafn blaen
Wrth dorri deunyddiau plastig ar gyflymder uchel, bydd yr ardal ger y grym torri ar y blaen torri yn gwisgo i mewn i byllau cilgant o dan weithred sglodion, a elwir hefyd yn gwisgo pwll cilgant. Yn y cyfnod cynnar o wisgo, mae ongl rhaca yr offeryn yn cynyddu, sy'n gwella'r amodau torri ac yn ffafriol i gyrlio a thorri sglodion. Fodd bynnag, pan fydd iselder y cilgant yn cynyddu ymhellach, mae'r cryfder blaengar yn cael ei wanhau'n fawr, a all yn y pen draw achosi i'r blaen dorri a chael ei niweidio. Wrth dorri deunyddiau brau neu ddeunyddiau plastig gyda chyflymder torri is a thrwch torri teneuach, yn gyffredinol nid oes unrhyw draul pwll cilgant.
2) gwisgo blaen cyllell
Mae gwisgo'r tip offer yn cyfeirio at y gwisgo ar wyneb cefn yr arc tip offer a'r wyneb cefn uwchradd cyfagos, sy'n barhad o'r gwisgo ar wyneb cefn yr offeryn. Oherwydd amodau afradu gwres gwael a chrynodiad straen yma, mae'r gyfradd gwisgo yn gyflymach na chyfradd yr arwyneb torri cefn. Weithiau, mae cyfres o rhigolau bach gyda bylchiad sy'n hafal i'r gyfradd bwydo yn cael eu ffurfio ar yr wyneb torri cefn eilaidd, a elwir yn gwisgo rhigol. Fe'u hachosir yn bennaf gan yr haen caledu a'r patrymau torri ar yr wyneb wedi'i brosesu. Wrth dorri deunyddiau anodd eu torri gyda thuedd uchel i galedu gweithio, mae'n fwyaf tebygol o achosi traul groove. Mae traul y blaen offer yn cael yr effaith fwyaf ar garwedd wyneb a chywirdeb peiriannu y darn gwaith.
3) Gwisgo llafn cefn
Wrth dorri deunyddiau plastig gyda thrwch torri mawr, oherwydd presenoldeb dyddodion sglodion, efallai na fydd wyneb cefn yr offeryn yn dod i gysylltiad â'r darn gwaith. Yn ogystal, mae'r wyneb torri cefn fel arfer yn dod i gysylltiad â'r darn gwaith, gan ffurfio band gwisgo gydag ongl gefn o 0 ar yr wyneb torri cefn. Yn gyffredinol, yng nghanol hyd gweithio'r ymyl flaen, mae'r gwisgo ar yr wyneb cefn yn gymharol unffurf, felly gellir mesur maint y gwisgo ar yr wyneb cefn yn ôl lled y band gwisgo VB ar wyneb cefn y flaengar yn yr adran honno.
Oherwydd y ffaith bod gwahanol fathau o offer torri bron bob amser yn profi traul wyneb cefn o dan amodau torri gwahanol, yn enwedig wrth dorri deunyddiau brau neu ddeunyddiau plastig â thrwch torri llai, gwisgo'r offeryn yw gwisgo'r wyneb cefn yn bennaf. Ar ben hynny, mae mesur lled y band gwisgo VB yn gymharol syml, felly mae VB fel arfer yn cael ei ddefnyddio i gynrychioli maint y gwisgo offer. Po fwyaf yw'r VB, nid yn unig y bydd yn cynyddu'r grym torri ac yn achosi dirgryniad torri, ond bydd hefyd yn effeithio ar y gwisgo ar arc blaen yr offer, a thrwy hynny effeithio ar gywirdeb peiriannu ac ansawdd wyneb.

pedwar
Dulliau i atal difrod offer
1) Dewiswch yn rhesymol y mathau a'r graddau o ddeunyddiau offer yn seiliedig ar nodweddion y deunyddiau a'r rhannau wedi'u prosesu. Ar y rhagosodiad o gael caledwch penodol a gwrthsefyll traul, mae angen sicrhau bod gan y deunydd offeryn y caledwch angenrheidiol.
2) Dewiswch baramedrau geometrig yr offeryn torri yn rhesymol. Trwy addasu'r onglau blaen a chefn, onglau gwyriad prif ac ategol, onglau gogwydd llafn, ac onglau eraill; Sicrhewch fod gan y blaen a'r blaen gryfder da. Mae malu siamfferau negyddol ar flaen y gad yn fesur effeithiol i atal offer rhag torri.
3) Sicrhau ansawdd y weldio a malu, ac osgoi diffygion amrywiol a achosir gan weldio a malu gwael. Dylai'r offer torri a ddefnyddir mewn prosesau allweddol fod yn ddaear i wella ansawdd yr wyneb a'u gwirio am graciau.
4) Dewiswch y swm torri yn rhesymol er mwyn osgoi grym torri gormodol a thymheredd torri uchel, er mwyn atal difrod offer.
5) Ceisiwch sicrhau bod gan y system broses anhyblygedd da a lleihau dirgryniad cymaint â phosibl.
6) Cymerwch y dull gweithredu cywir a cheisiwch leihau gallu'r offeryn i wrthsefyll newidiadau sydyn mewn llwyth.
pump
Achosion a gwrthfesurau torri offer
1. Detholiad amhriodol o frand a manylebau llafn, fel trwch llafn yn rhy denau neu ddewis brand sy'n rhy galed neu'n rhy frau yn ystod peiriannu garw.
Gwrthfesur: Cynyddwch drwch y llafn neu osodwch y llafn yn fertigol, a dewiswch frand gyda chryfder plygu a chaledwch uwch.
2. Detholiad amhriodol o baramedrau geometreg offer (fel onglau blaen a chefn mawr, ac ati).
Gwrthfesurau:
Gallwch chi ddechrau ailgynllunio'r offer torri o'r agweddau canlynol.
1) Lleihau'r corneli blaen a chefn yn briodol.
2) Defnyddiwch ongl gogwydd llafn negyddol mwy.
3) Lleihau'r prif ongl gwyro.
4) Defnyddiwch siamfferau negyddol mwy neu arcau llafn.
5) Malu ymyl y trawsnewidiad i wella blaen yr offeryn.
3. Mae proses weldio y llafn yn anghywir, gan achosi straen weldio gormodol neu graciau weldio.
Gwrthfesurau:
1) Ceisiwch osgoi defnyddio strwythur rhigol llafn caeedig tair ochr.
2) Detholiad cywir o sodrwr.
3) Osgoi defnyddio fflamau oxyacetylene ar gyfer gwresogi weldio, a chynnal inswleiddio ar ôl weldio i ddileu straen mewnol.
4) Ceisiwch ddefnyddio strwythurau clampio mecanyddol cymaint â phosib
4. Gall dulliau malu amhriodol achosi straen malu a chraciau; Gall dirgryniad gormodol dannedd torrwr melino PCBN ar ôl malu achosi llwyth gormodol ar ddannedd unigol a hefyd arwain at dorri offer.
Gwrthfesurau:
1) Defnyddiwch malu ysbeidiol neu olwyn malu diemwnt ar gyfer malu.
2) Dewiswch olwyn malu meddalach a'i docio'n rheolaidd i gadw'r olwyn yn sydyn.
3) Rhowch sylw i ansawdd malu llafn a rheoli dirgryniad dannedd y torrwr melino yn llym.
5. Mae'r dewis o swm torri yn afresymol. Os yw'r swm yn rhy fawr, efallai y bydd yr offeryn peiriant yn mynd yn sownd; Wrth dorri'n ysbeidiol, mae'r cyflymder torri yn rhy uchel, mae'r gyfradd fwydo yn rhy fawr, ac mae'r dyfnder torri yn rhy fach pan fo'r lwfans gwag yn anwastad; Wrth dorri deunyddiau sydd â thueddiad uchel ar gyfer caledu gwaith, megis dur manganîs uchel, mae'r gyfradd bwydo yn rhy fach.
Gwrthfesur: Dewiswch swm torri newydd.
6. Rhesymau strwythurol fel arwyneb gwaelod anwastad y rhigol neu estyniad gormodol y llafn ar gyfer offer torri math clampio mecanyddol.
Gwrthfesurau:
1) Trimiwch wyneb gwaelod rhigol y gyllell.
2) Trefnwch leoliad ffroenellau hylif torri yn rhesymol.
3) Ychwanegwch gasged aloi caled o dan y llafn ar gyfer deiliad yr offer caledu.
7. gwisgo offer gormodol.
Gwrthfesur: Newidiwch yr offeryn neu'r blaengar mewn modd amserol.
Gall llif hylif torri annigonol neu ddull llenwi anghywir achosi gwresogi sydyn a chracio'r llafn.
Gwrthfesurau:
1) Cynyddu cyfradd llif hylif torri.
2) Trefnwch leoliad ffroenellau hylif torri yn rhesymol.
3) Defnyddiwch ddulliau oeri effeithiol fel oeri chwistrellu i wella'r effaith oeri.
4) Defnyddio * torri i leihau'r effaith ar y llafn.
9. Gosod offer torri yn anghywir, megis offer torri wedi'u gosod yn rhy uchel neu'n rhy isel; Mae'r torrwr melino wyneb diwedd yn mabwysiadu melino ymlaen anghymesur a dulliau eraill.
Gwrthfesur: Ailosod yr offer torri.
10. Mae anhyblygedd y system broses yn rhy wael, gan achosi dirgryniad torri gormodol.
Gwrthfesurau:
1) Cynyddu cefnogaeth ategol y darn gwaith a gwella anhyblygedd clampio'r darn gwaith.
2) Lleihau hyd bargodiad yr offeryn.
3) Lleihau ongl gefn yr offeryn yn briodol.
4) Mabwysiadu mesurau lleihau dirgryniad eraill.
11. Gweithrediad amhriodol, megis grym gormodol pan fydd yr offeryn yn torri trwy ganol y darn gwaith; Stopiwch y cerbyd cyn tynnu'r gyllell yn ôl.
Gwrthfesur: Rhowch sylw i ddulliau gweithredu.
chwech
Achosion, nodweddion, a mesurau rheoli tiwmorau cronni malurion
1. Achos ffurfio
Yn y rhan sy'n agos at flaen y gad, o fewn yr ardal gyswllt sglodion offer, oherwydd y pwysedd uchel i lawr, mae metel gwaelodol y sglodion wedi'i fewnosod yn y copaon micro anwastad a'r cymoedd ar yr wyneb torri blaen, gan ffurfio gwir gyswllt metel i fetel. heb fylchau a chynhyrchu ffenomen bondio. Gelwir y rhan hon o'r ardal gyswllt sglodion offer yn ardal bondio. Yn y parth bondio, bydd haen denau o ddeunydd metel yn cronni ar yr wyneb torri blaen ar haen waelod y sglodion, ac mae deunydd metel y rhan hon o'r sglodion yn cael ei ddadffurfio'n ddifrifol a'i gryfhau ar dymheredd torri priodol. Wrth i'r sglodion barhau i lifo allan, o dan rym gwthio'r llif torri dilynol, bydd yr haen hon o ddeunydd llonydd yn llithro o'i gymharu â haen uchaf y sglodion ac yn gadael, gan ddod yn sylfaen i'r lwmp cronni sglodion. Yn dilyn hynny, bydd ail haen o ddeunydd torri hysteresis yn cael ei ffurfio ar ei ben, sy'n cronni ac yn ffurfio nodules sglodion yn barhaus.
2. Nodweddion a'u heffaith ar brosesu torri
1) Mae'r caledwch yn 1.5-2.0 gwaith yn uwch na deunydd y darn gwaith, a gall ddisodli'r wyneb torri blaen i'w dorri. Mae ganddo'r swyddogaeth o amddiffyn y blaen torri a lleihau traul yr arwyneb torri blaen. Fodd bynnag, pan fydd y malurion yn disgyn, mae'n llifo trwy'r ardal gyswllt rhwng yr offeryn a'r darn gwaith, gan achosi traul ar wyneb torri cefn yr offeryn.
2) Ar ôl ffurfio adneuon sglodion, mae ongl rhaca gweithio'r offeryn yn cynyddu'n sylweddol, sy'n chwarae rhan gadarnhaol wrth leihau anffurfiad sglodion a grym torri.
3) Oherwydd bod y sglodion yn cronni y tu hwnt i'r ymylon, mae'r dyfnder torri gwirioneddol yn cynyddu, gan effeithio ar gywirdeb dimensiwn y darn gwaith.
4) Gall cronni malurion achosi "aredig" ar wyneb y darn gwaith, gan effeithio ar garwedd wyneb y darn gwaith.
5) Gall y darnau o falurion cronedig lynu neu fewnosod i wyneb y darn gwaith, gan achosi mannau caled ac effeithio ar ansawdd wyneb y darn gwaith wedi'i brosesu.
O'r dadansoddiad uchod, gellir gweld bod cronni sglodion yn anffafriol ar gyfer torri, yn enwedig ar gyfer peiriannu manwl gywir.
3. mesurau rheoli
Er mwyn atal rhag ffurfio dyddodion sglodion, gellir cymryd y mesurau canlynol i atal y bondio neu'r anffurfiad rhag cryfhau rhwng y deunydd swbstrad sglodion a'r wyneb torri blaen.
1) Lleihau garwedd wyneb y llafn blaen.
2) Cynyddu ongl flaen yr offeryn.
3) Lleihau trwch torri.
4) Defnyddiwch dorri cyflym neu dorri cyflym i osgoi cyflymder torri sy'n dueddol o gronni sglodion.
5) gwres yn gywir yn trin y deunydd workpiece i gynyddu ei caledwch a lleihau plastigrwydd.
6) Defnyddiwch hylifau torri sydd â phriodweddau gwrth-gludiog da (fel hylifau torri pwysau eithafol sy'n cynnwys sylffwr a chlorin).