Yr ateb mwyaf cynhwysfawr i broblemau prosesu peiriannau malu mewn hanes

1, Ffactorau sy'n effeithio ar garwedd wyneb peiriannau malu a'u mesurau gwella
(1) Ffactorau sy'n ymwneud ag olwynion malu. Yn bennaf maint gronynnau, caledwch, a gwisgo'r olwyn malu.
Po leiaf yw maint gronynnau'r olwyn malu, y mwyaf o ronynnau sgraffiniol sydd fesul uned o arwynebedd yr olwyn malu, y mwyaf yw'r crafiadau ar yr wyneb malu, a'r lleiaf yw gwerth garwedd yr wyneb. Fodd bynnag, os yw maint y gronynnau yn rhy fân, mae'r olwyn malu yn dueddol o glocsio, gan arwain at gynnydd mewn garwedd wyneb, yn ogystal â chynhyrchu crychdonnau ac achosi llosgiadau.
Mae caledwch olwyn malu yn cyfeirio at anhawster y gronynnau sgraffiniol yn disgyn oddi ar yr olwyn ar ôl bod yn destun grym malu. Mae'r olwyn malu yn rhy galed, ac ni all y gronynnau sgraffiniol ddisgyn ar ôl traul, gan achosi ffrithiant a chywasgiad cryf ar wyneb y darn gwaith, gan gynyddu anffurfiad plastig, cynyddu garwedd arwyneb, a hefyd achosi llosgiadau yn hawdd; Os yw'r olwyn malu yn rhy feddal, mae'r gronynnau sgraffiniol yn dueddol o ddisgyn, mae'r effaith malu yn cael ei wanhau, a bydd y gwerth garwedd arwyneb hefyd yn cynyddu. Felly, mae angen dewis caledwch priodol yr olwyn malu.
Mae ansawdd gwisgo olwyn malu yn perthyn yn agos i'r offer gwisgo a ddefnyddir a chyfradd bwydo hydredol yr olwyn malu gwisgo. Gwisgo'r olwyn malu yw defnyddio diemwnt i gael gwared ar y gronynnau sgraffiniol goddefol ar haen allanol yr olwyn malu, gan wneud ymyl torri'r gronynnau sgraffiniol yn sydyn a lleihau gwerth garwedd arwyneb yr arwyneb malu. Yn ogystal, po leiaf yw'r gyfradd bwydo hydredol ar gyfer gwisgo'r olwyn malu, y mwyaf o dorri ymylon micro ar yr olwyn wisgo, a'r gorau yw'r gyfuchlin, a thrwy hynny gael gwerth garwedd arwyneb llai.
(2) Ffactorau sy'n ymwneud â deunydd workpiece. Gan gynnwys caledwch, plastigrwydd, dargludedd thermol, ac ati y deunydd.
Mae caledwch, plastigrwydd a dargludedd thermol deunyddiau workpiece yn cael effaith sylweddol ar garwedd wyneb. Mae deunyddiau meddal fel alwminiwm a aloion copr yn dueddol o glocsio'r olwyn malu, gan ei gwneud hi'n anodd malu. Mae aloion sy'n gwrthsefyll gwres â phlastigrwydd uchel a dargludedd thermol gwael yn dueddol o gwympo gronynnau tywod yn gynnar, gan arwain at gynnydd mewn garwedd arwyneb yn ystod malu.
(3) Ffactorau sy'n ymwneud ag amodau prosesu. Gan gynnwys swm malu, amodau oeri, cywirdeb a gwrthiant dirgryniad y system broses, ac ati.
Mae'r paramedrau malu yn cynnwys cyflymder olwyn malu, cyflymder y gweithle, dyfnder malu, a chyfradd bwydo hydredol. Trwy gynyddu cyflymder yr olwyn malu, efallai na fydd cyflymder lluosogi dadffurfiad plastig y metel arwyneb yn cadw i fyny â'r cyflymder malu, ac efallai na fydd gan y deunydd ddigon o amser i anffurfio, gan arwain at ostyngiad yng ngwerth garwedd wyneb y malu wyneb. Mae cyflymder y darn gwaith yn cynyddu, mae'r anffurfiad plastig yn cynyddu, ac mae gwerth garwedd wyneb yn cynyddu. Po fwyaf yw'r dyfnder malu a'r gyfradd bwydo hydredol, y mwyaf yw'r dadffurfiad plastig, a thrwy hynny gynyddu'r gwerth garwedd arwyneb. Wrth falu ag olwynion malu, mae'r tymheredd yn uchel, ac mae effaith gwres yn dominyddu, felly mae rôl hylif torri yn bwysig iawn. Gall defnyddio hylif torri ostwng tymheredd yr ardal malu, lleihau llosgiadau, golchi gronynnau tywod a sglodion sy'n cwympo i ffwrdd, ac osgoi crafu'r darn gwaith, a thrwy hynny leihau'r gwerth garwedd arwyneb. Ond rhaid dewis dulliau oeri priodol a hylifau torri.
Yn ogystal, ar gyfer peiriannau malu silindrog allanol, peiriannau malu silindrog mewnol, a pheiriannau malu wyneb, mae cywirdeb gwerthyd yr olwyn malu, cywirdeb a sefydlogrwydd y system fwydo, anystwythder a gwrthiant dirgryniad yr offeryn peiriant cyfan yn perthyn yn agos i garwedd wyneb.
Mae'r ffactorau uchod sy'n effeithio ar garwedd arwyneb wedi'u dadansoddi. Gellir gwella sut i leihau gwerth garwedd arwyneb yr arwyneb wedi'i brosesu, yn ogystal â chymryd mesurau o'r agweddau uchod, o'r dulliau prosesu, megis malu, hogi, peiriannu manwl iawn, caboli, ac ati.
2, Technegau gwisgo ar gyfer malu olwynion
Mae hogi yn broses o hogi grawn sgraffiniol olwyn malu caled iawn. Yn y broses hon, mae angen tynnu'r rhwymwr rhwng y gronynnau sgraffiniol a'r gronynnau sgraffiniol olwyn malu diflas, fel bod y gronynnau malu olwyn malu â pherfformiad malu cryf yn ymwthio allan o'r rhwymwr ac yn ffurfio ymylon torri miniog. Rhaid i hogi hefyd dynnu deunyddiau bach o'r mandyllau ar wyneb yr olwyn malu i atal cynnydd mewn grym malu sy'n gweithredu ar yr olwyn. Bydd y cynnydd hwn mewn grym malu ar yr olwyn yn achosi dirgryniad ac yn achosi llosgiadau arwyneb ar y rhannau.
Heb finiogi priodol, ni all hyd yn oed yr olwyn malu gorau gyflawni ansawdd uchel a chysondeb dimensiwn y rhannau wedi'u prosesu. Mewn gwirionedd, pan fyddwch chi'n buddsoddi mewn olwynion malu o ansawdd uchel, mae'n bwysig iawn eu tocio'n dda er mwyn cyflawni perfformiad malu uchel.
Gellir dweud bod siapio yn rhan o'r gwaith paratoi ar gyfer malu olwynion, sy'n cael ei wneud ar yr un pryd â miniogi olwynion malu cyffredin. Ar gyfer olwynion malu sgraffiniol superhard, cynhelir y ddwy broses ar wahân, ac mae'r olwyn malu yn cael ei siapio gyntaf. Wrth ddefnyddio olwynion malu sgraffiniol superhard, mae siapio yn cael ei wneud gan ddefnyddio offer siapio neu rholeri, ac mae miniogi yn aml yn cael ei wneud gan ddefnyddio gwialen bondio ceramig. Ar ôl i'r siapio gael ei chwblhau, caiff yr olwyn malu ei hogi.
Mae'n bwysig sicrhau bod y Bearings spindle ar dymheredd penodol (fel cyflwr malu arferol yr olwyn malu) cyn i'r olwyn malu, gan gynnwys siapio a miniogi, gael ei atgyweirio. Gall hyn osgoi niweidio siâp geometrig y rhannau a gwisgo annormal yr olwyn malu a'r offer gwisgo. Rhaid trin offer a ddefnyddir ar gyfer atgyweirio yn ofalus, gan eu bod yn gyffredinol wedi'u gwneud o ddeunyddiau diemwnt caled sy'n gwrthsefyll traul ac yn frau ac maent yn sensitif iawn i graciau bach a thoriadau a achosir gan wrthdrawiadau bach a straen.
Gan fod y siapiwr diemwnt ei hun yn offeryn torri, mae angen ei gadw'n sydyn iawn. Bydd defnyddio teclyn gwisgo diflas i docio wyneb yr olwyn malu yn ei gwneud hi'n ddiflas. Er mwyn cynnal teclyn gwisgo diemwnt miniog o ansawdd uchel, mae angen cylchdroi un pwynt neu offeryn gwisgo pigfain mewn 1/8 o gylch yn rheolaidd. Gellir pennu nifer y cylchdroadau yn seiliedig ar y sefyllfa atgyweirio, ac yn seiliedig ar brofiad, dylid ei gylchdroi o leiaf unwaith y dydd. Ar gyfer pennau cŷn ac offer siapio, yn gyffredinol mae angen eu cylchdroi 180 gradd cyn iddynt fynd yn ddiflas.
Mae'r rhan fwyaf o llifanu silindrog yn gosod y rhannau a'r olwyn malu ar linell lorweddol. Gelwir pwynt uchaf cylch allanol y rhan a phwynt uchaf cylch allanol yr olwyn malu yn bwynt cyswllt y rhan / olwyn malu. Dylai offer gwisgo diemwnt docio'r olwyn malu mor agos â phosibl at bwynt cyswllt y rhan / olwyn malu. Ar gyfer yr olwyn malu a ddefnyddir yn y peiriant malu mewnol, mae'n bwysicach defnyddio'r offeryn gwisgo diemwnt i fynd at bwynt uchaf cylch allanol yr olwyn malu (hy y pwynt cyswllt rhwng y rhan a'r olwyn malu yn ystod malu twll) ar gyfer gwisgo.
Cymerwch addasiadau micro
Mae'n ymddangos bod yna demtasiwn i ddewis dyfnder mwy o docio er mwyn lleihau'r amser sydd ei angen ar gyfer tocio. Mae hwn yn syniad hynod o anghywir. Rhaid tocio'r olwyn malu ar y dyfnder mwyaf addas. Gall dewis dyfnder tocio rhy fawr arwain at dymheredd torri uchel, lleihau bywyd gwasanaeth y trimiwr, a hyd yn oed dorri haenau olwyn malu defnyddiol i ffwrdd. Y canlyniad yn y pen draw yw difrodi'r trimiwr a'r olwyn malu, sy'n wrthgynhyrchiol. Mae'r trimio gorau posibl yn seiliedig ar yr egwyddor, ar ôl sawl rownd o docio, y gellir adfer siâp geometrig yr olwyn malu a gellir cynhyrchu ymyl malu da yn fanwl gywir. Wrth ddefnyddio offeryn gwisgo un pwynt, dylai cyfeiriad diamedr yr olwyn malu fod mewn cysylltiad â'r echelin ar ongl oledd o 10-15o. Bydd hyn yn creu effaith hogi pan fydd yr offeryn trimio un pwynt yn cylchdroi yn rheolaidd. Nid oes angen gogwyddo offeryn trimio cyswllt aml-bwynt ar yr ongl hon. Newid i ddefnyddio wyneb pen cyfan yr offeryn trimio i gysylltu ag wyneb yr olwyn malu.
Y cyflymder symud ochrol yw'r cyflymder y mae'r offeryn gwisgo yn mynd trwy wyneb yr olwyn malu yn ystod y broses wisgo. Mae'n chwarae rhan hanfodol yn y garwedd arwyneb a'r gyfradd torri metel sy'n ofynnol ar gyfer rhannau peiriannu. Os yw'r cyflymder symud ochrol yn rhy araf, bydd yn rhwystro'r olwyn malu, yn niweidio garwedd wyneb a chyfradd torri metel y rhannau. Gall cyflymder symud ochrol rhy araf hefyd achosi dirgryniad olwyn malu a llosgi wyneb rhannau. Gall cyflymder symudiad ochrol unffurf a chyflym docio wyneb yr olwyn malu, gwella ei berfformiad malu, cynyddu effeithlonrwydd malu, a lleihau garwedd wyneb y rhannau.
Cynnal oeri
Gall defnydd priodol o oerydd gyflymu cyflymder atgyweirio a gwella effeithlonrwydd atgyweirio. Yn seiliedig ar brofiad, gall dewis oerydd diamedr 3/8- dynnu llawer iawn o wres o'r trimiwr ac ymestyn ei oes gwasanaeth. Pan fydd yr offeryn gwisgo diemwnt yn mynd trwy'r olwyn malu, gosodwch ffroenell oerydd sy'n gorchuddio wyneb cyfan yr olwyn malu neu'n ychwanegu oerydd i'r offeryn gwisgo diemwnt yn barhaus. Pan fydd yr offeryn atgyweirio yn dod i gysylltiad â'r olwyn malu ac yn dechrau atgyweirio, peidiwch byth â gadael i'r offeryn atgyweirio gael ei dynnu o'r oerydd. Fel arall, bydd yn achosi craciau neu doriadau yn yr offeryn gwisgo diemwnt o dan newidiadau tymheredd eithafol o oer a poeth.
Gall defnyddio hidlwyr ar gyfer hidlo oerydd yn fanwl iawn atal cylchoedd lluosog o faw neu sglodion yn yr oerydd. Gall yr oerydd halogedig achosi i'r olwyn malu wisgo'n gyflym a chynyddu amlder atgyweirio olwynion malu. Dim ond yn ystod malu sych y caiff yr olwyn malu ei drin yn sych (ac os felly, gellir ymyrryd ag oeri'r offeryn gwisgo diemwnt). Cyn gorffen y gwaith bob dydd, trowch yr oerydd i ffwrdd a gadewch i'r olwyn dywod redeg yn wag am ychydig funudau. Gall hyn atal yr olwyn malu rhag torri.
Dirgryniad yw gelyn atgyweirio
Mae'n hanfodol lleihau dirgryniad yn effeithiol, osgoi gadael marciau atgyweirio, gwrthdrawiadau, a difrod i offer atgyweirio ar wyneb yr olwyn malu wrth atgyweirio olwyn malu. Mae hyn yn golygu ei bod hefyd yn angenrheidiol i gynnal cydbwysedd yr olwyn malu, sy'n cael ei bennu gan nodweddion strwythurol yr olwyn malu ei hun. Gall dwysedd anwastad a siâp geometrig cyffredinol yr olwyn malu effeithio ar gydbwysedd cynhenid ​​olwyn malu. Felly, mae dewis olwyn malu o ansawdd uchel hefyd yn bwysig iawn. Os yw'n olwyn malu o ansawdd uchel, dim ond gosodiad cywir sydd ei angen i gynnal cydbwysedd da yn yr olwyn malu. Yn ôl cyfarwyddiadau ffatri'r gwneuthurwr, mae'r olwyn malu wedi'i farcio â saeth i fyny, sy'n nodi cyfeiriadedd diwedd ysgafn yr olwyn malu ar ôl cydbwyso garw. Yna gall defnyddwyr ddilyn y cyfarwyddiadau saeth a rhoi sylw i addasu'r olwyn malu i sicrhau cydbwysedd deinamig. Gall ychwanegu oerydd yn gyfartal weithiau helpu'r olwyn malu i gynnal cydbwysedd.
Er mwyn osgoi dirgryniad ymhellach, mae angen sicrhau bod yr offeryn trimio wedi'i glampio'n gadarn ar y clamp ac yn cynnal y bargodiad lleiaf i sicrhau bod gan yr offeryn tocio ddigon o anhyblygedd. Os nad yw'r offeryn diemwnt wedi'i glampio'n gadarn, bydd yn achosi dirgryniad, yn cynhyrchu sŵn, yn creu crychdonnau ar wyneb y rhannau, yn straenio wyneb y rhannau, ac yn niweidio'r offeryn atgyweirio.
Rhaid siapio a miniogi olwyn sgraffiniol superhard cyn dechrau malu. Bydd dilyn y profiad a gyflwynir yn yr erthygl hon yn helpu'ch olwyn malu i gynhyrchu'r effaith malu gorau.
3, Dylanwad cywirdeb peiriant malu ar gywirdeb peiriannu darnau gwaith
Bydd cywirdeb geometrig, anystwythder, dadffurfiad thermol, sefydlogrwydd symudiad, a gwrthiant dirgryniad peiriannau malu yn effeithio'n uniongyrchol ar gywirdeb peiriannu gweithfannau.
(1) Mae cywirdeb geometrig peiriant malu yn cyfeirio at gywirdeb cynnig a chywirdeb sefyllfa cilyddol pob cydran heb ddwyn llwyth. Mae'n amhosib gweithgynhyrchu offer peiriant yn hollol fanwl gywir, oherwydd mae'n anochel bod mwy neu lai o wallau. Bydd y math hwn o gamgymeriad yn cael ei adlewyrchu i raddau amrywiol ar y darn gwaith yn ystod y peiriannu, gan effeithio ar ei gywirdeb peiriannu. Yn gyffredinol, mae rhediad rheiddiol a dadleoliad echelinol y werthyd, sythrwydd symudiad y rhannau symudol fel y fainc waith, gwallau lleoliad a gwallau trosglwyddo rhannau gweithio.
Mae rhediad rheiddiol a dadleoli echelinol y werthyd olwyn malu, yn ogystal â gwallau symud mawr y pen peiriant malu, nid yn unig yn effeithio ar garwedd wyneb y darn gwaith ar ôl ei falu, ond hefyd yn achosi roundness a diwedd wyneb runout y workpiece, gan arwain mewn gwreichion anwastad yn ystod y broses malu. Pan fydd y worktable yn symud ar awyren fertigol nad yw'n berpendicwlar, mae'n effeithio ar straightness generatrix y workpiece ar y peiriannau malu silindrog mewnol ac allanol, gan arwain at wall gwastadrwydd mawr y darn gwaith wrth falu'r awyren ar yr wyneb peiriant malu. Nid yw llinell ganol siafft gwerthyd olwyn malu grinder silindrog allanol a llinell ganol siafft gwerthyd olwyn malu grinder silindrog mewnol yn gyfartal o ran uchder i linell ganol siafft pen ffrâm y darn gwaith. Wrth falu'r conau mewnol ac allanol, mae'r busbar workpiece yn gromlin hyperbolig. Nid yw llinell ganol echelin gwerthyd yr olwyn malu yn gyfochrog â chyfeiriad symudiad y bwrdd gwaith, sy'n effeithio ar wastadrwydd wyneb diwedd y darn gwaith ar ôl ei falu. Mae gwall trosglwyddo'r peiriant malu yn cael effaith sylweddol ar gywirdeb peiriannu malu edau a malu gêr.
(2) Anystwythder y peiriant malu. Mae'n cyfeirio at allu cydrannau grinder i wrthsefyll anffurfiad pan fyddant yn destun grymoedd allanol (grymoedd malu). Hynny yw, o dan yr un grym malu, y lleiaf yw dadffurfiad y gydran, y mwyaf yw'r anystwythder. I'r gwrthwyneb, os yw dadffurfiad y gydran yn fawr, mae'n dangos bod anystwythder y gydran yn fach. Mae maint yr anffurfiannau hyn yn amharu ar gywirdeb geometrig gwreiddiol cyflwr statig y peiriant malu a bydd yn achosi maint y gwallau peiriannu yn y darn gwaith. Felly mae gan beiriant ag anhyblygedd da gywirdeb peiriannu uchel ar gyfer y darn gwaith.
(3) Anffurfiannau thermol. Mae dosbarthiad ffynonellau gwres y tu mewn i'r peiriant malu yn anwastad, ac mae faint o wres a gynhyrchir gan bob rhan yn ystod symudiad hefyd yn wahanol. Mae dylanwad ffynonellau gwres allanol ar bob rhan o'r offeryn peiriant hefyd yn wahanol. Mae cyfernod ehangu thermol cydrannau yn amrywio oherwydd gwahanol ddeunyddiau, gan achosi gwahanol anffurfiannau micro ym mhob rhan o'r offeryn peiriant, gan arwain at ostyngiad yng nghywirdeb geometrig gwreiddiol yr offeryn peiriant ac sy'n effeithio ar gywirdeb peiriannu y darn gwaith. Felly mae'n well gosod grinder manwl gywir mewn siambr tymheredd cyson i atal newidiadau tymheredd rhag effeithio ar gywirdeb yr offeryn peiriant a'r darn gwaith.
(4) Mae rhannau symudol y grinder yn cropian. Cyfeirir yn gyffredin at ffenomen symudiad anwastad rhannau symudol fel deiliad yr olwyn malu ar y bwrdd gwaith peiriant malu yn ystod porthiant cyfnodol micro neu symudiad di-dor cyflymder isel fel cropian. Pan fydd y ffenomen hon yn digwydd yn y peiriant malu, mae'n achosi porthiant anwastad yn ystod y broses malu, sy'n effeithio ar garwedd wyneb y darn gwaith wrth ei falu.
(5) Dirgryniad y peiriant malu. Mae'r peiriant malu yn cynhyrchu dirgryniad yn ystod y broses malu, gan achosi newidiadau cyfnodol yn y sefyllfa gymharol rhwng yr olwyn malu a'r darn gwaith, gan arwain at batrymau dirgryniad ar wyneb y darn gwaith, sy'n effeithio'n ddifrifol ar ansawdd a chywirdeb peiriannu.
Er mwyn gwella cywirdeb y workpiece ar ôl malu, yn ogystal ag ymdrechu i ddileu dylanwad y ffactorau uchod, mae hefyd yn angenrheidiol i roi sylw i'r dewis rhesymol o cyfeiriad lleoli, clampio dull, dewis ac atgyweirio cywir o llifanu olwyn, a detholiad rhesymol o swm malu a dull proses yn ystod prosesu'r darn gwaith.