Tri ffactor mawr sy'n effeithio ar gywirdeb peiriannu offer peiriant CNC a dau wrthfesurau mawr
Mae'n anochel bod amrywiol ffactorau yn ystod y broses beiriannu yn effeithio ar offer peiriant rheoli rhifiadol, gan arwain at wyriadau penodol mewn cywirdeb peiriannu ac achosi anghyfleustra i gynhyrchu a bywyd bob dydd. Mae sut i wella cywirdeb peiriannu offer peiriant CNC yn destun pryder mawr i bowdr aur.
1. Materion Cywirdeb mewn Peiriannu CNC
1.1 Dylanwad gwall safle ar gywirdeb peiriannu wrth brosesu offer peiriant CNC
Position error refers to the degree of variation or deviation of the actual surface, axis, or symmetry plane of the processed part from its ideal position, such as perpendicularity, positional accuracy, symmetry, etc. The position error in CNC machine tool machining usually refers to dead zone error, which is mainly caused by the clearance and elastic deformation generated during transmission during machine tool part machining, as well as the need for the tool Ewch i oresgyn ffrithiant a ffactorau eraill yn ystod peiriannu, gan arwain at wallau safle. Mewn systemau dolen agored, effeithir yn fawr ar gywirdeb y sefyllfa, tra mewn systemau servo dolen gaeedig, mae'n dibynnu'n bennaf ar gywirdeb y ddyfais canfod dadleoli a ffactor ymhelaethu cyflymder y system, ac yn gyffredinol mae'n cael effaith gymharol fach.
1.2 Gwallau Cywirdeb Peiriannu a achosir gan wallau geometrig wrth brosesu offer peiriant CNC
Mewn peiriannu CNC, mae ffactorau allanol fel grymoedd allanol a gwres a gynhyrchir yn ystod peiriannu yn effeithio ar gywirdeb geometrig yr offeryn peiriant, sy'n effeithio ar yr offer torri a'r gosodiadau. Mae'r cydrannau sydd wedi'u peiriannu ar yr offeryn peiriant yn cael eu dadffurfio geometrig, gan arwain at wallau geometrig. Yn ôl ymchwil, mae dau brif reswm dros wallau geometrig mewn offer peiriant CNC: ffactorau mewnol a ffactorau allanol. Mae'r ffactorau mewnol sy'n achosi gwallau geometrig mewn offer peiriant yn cyfeirio at y gwallau geometrig a achosir gan yr offeryn peiriant ei hun, megis lefelwch y gwaith gwaith, lefelwch a sythrwydd y rheiliau canllaw offer peiriant, a chywirdeb geometrig yr offer offer peiriant a gosodiadau. Mae ffactorau allanol yn cyfeirio'n bennaf at wallau geometrig a gynhyrchir o dan ddylanwad amgylchedd allanol ac dadffurfiad thermol yn ystod y broses beiriannu, megis gwallau geometrig a achosir gan ehangu thermol ac dadffurfiad offer torri neu gydrannau wrth dorri, sy'n effeithio ar gywirdeb peiriannu offer a chydrannau peiriant.
1.3 Peiriannu Gwallau Cywirdeb a Achosir gan Beiriant Peiriant Mewn Peiriannu CNC
Trwy ddadansoddi data tymor hir a gweithredu ymarferol prosesu cydrannau, gellir gweld bod lleoli offer peiriant yn cael effaith sylweddol ar gywirdeb peiriannu offer peiriant CNC. Mae gwall peiriannu offer peiriant CNC yn cael ei achosi yn bennaf gan gywirdeb lleoli o safbwynt strwythurol, ac yn ei blith system borthiant yr offeryn peiriant yw'r prif gyswllt sy'n effeithio ar y cywirdeb lleoli. Mae system borthiant offer peiriant CNC fel arfer yn cynnwys dwy ran: y system drosglwyddo fecanyddol a'r system rheoli trydanol. Mae'r cywirdeb lleoli yn gysylltiedig â'r system drosglwyddo fecanyddol yn y dyluniad strwythurol. Mewn system dolen gaeedig, gall offer peiriant CNC fel arfer atal gwyriadau lleoliadol y prif gydrannau yn y system fwydo, fel sgriwiau pêl, trwy leoli dyfeisiau canfod. Ar gyfer systemau dolen agored, oherwydd nifer o ffactorau dylanwadu a sefyllfaoedd cymhleth, mae'n amhosibl perfformio monitro lleoli, sy'n cael effaith sylweddol ar gywirdeb peiriannu offer peiriant CNC.
2. Gwrthfesurau i wella cywirdeb peiriannu offer peiriant CNC
Yn y broses beiriannu o offer peiriant CNC, mae cywirdeb y cydrannau wedi'u prosesu yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd y cynnyrch. Mae gan rai cydrannau mecanyddol a chydrannau offer manwl ofynion uchel iawn ar gyfer cywirdeb peiriannu. Gwella cywirdeb peiriannu offer peiriant CNC yw'r allwedd i ddatrys y broblem. Trwy ymchwil a dadansoddiad helaeth, darganfuwyd bod sawl dull i wella cywirdeb peiriannu offer peiriant CNC, gan gynnwys:
2.1 Gwella Cywirdeb Peiriannu trwy Reoli Gwall Gwreiddiol Offer Peiriant CNC
Yn ystod y broses beiriannu o offer peiriant CNC, mae gwallau eu hunain yn anochel, ac mae gwallau anochel rhwng y rhannau wedi'u peiriannu ac offeryn peiriant CNC. Gelwir y gwall cynhenid hwn yn wall gwreiddiol.
Felly, er mwyn gwella cywirdeb peiriannu offer peiriant CNC, mae rheoli gwall gwreiddiol offer peiriant CNC yn un o'r gwrthfesurau pwysig. Dylid cynnal dadansoddiad systematig ar y posibilrwydd o gynhyrchu gwallau gwreiddiol, a dylid llunio mesurau gwella cyfatebol yn seiliedig ar achosion a mathau o wallau. Yn ystod y broses beiriannu o rannau mecanyddol, mae cywirdeb lleoliad a chywirdeb geometrig offer peiriant CNC yn cael effaith sylweddol ar gywirdeb peiriannu'r rhannau. Mae angen lleihau dylanwad safle a gwallau geometrig ar y rhannau trwy reoli safle a rheoli cywirdeb geometrig. Ar yr un pryd, ar gyfer y gwallau dadffurfiad a gynhyrchir yn ystod y broses beiriannu, dylid defnyddio dulliau fel oeri aer ac oeri dŵr i reoli'r dadffurfiad thermol yn ystod y broses beiriannu a lleihau effaith gwallau dadffurfiad thermol ar gywirdeb peiriannu. Ar yr un pryd, ar gyfer gwallau lleoliadol, mae angen dewis offer sy'n addas ar gyfer deunydd y rhannau er mwyn osgoi dadffurfiad offer. Ar yr un pryd, dylid dewis gêm resymol yn seiliedig ar siâp y darn gwaith sy'n cael ei brosesu. Os oes angen, dylid cynllunio gosodiadau yn arbennig ar gyfer siâp a maint y rhannau er mwyn osgoi gwallau lleoliadol.
2.2 Dyluniwch yn rhesymol gydrannau craidd offer peiriant er mwyn osgoi lleoli gwallau
Mae cywirdeb lleoli offer peiriant yn cael effaith sylweddol ar gywirdeb cydrannau, gan gynnwys sythrwydd a lefelwch cydrannau craidd fel systemau bwyd anifeiliaid, rheiliau tywys, a meinciau gwaith sy'n effeithio ar gywirdeb lleoli offer peiriant. Wrth ddylunio offer peiriant CNC, mae angen dewis y cydrannau craidd yn rhesymol. Er enghraifft, wrth ddewis y sgriw bêl a ddefnyddir yn helaeth mewn offer peiriant, dylid ystyried cywirdeb y sgriw bêl yn llawn, a dylid dewis a gosod technoleg sgriw pêl aeddfed. Ni ellir anwybyddu cefnogaeth sgriwiau pêl. Mae cysylltiad agos rhwng cefnogaeth sgriwiau pêl â chywirdeb trosglwyddo'r system. Mae cefnogaeth sgriwiau pêl yn cael ei bennu'n bennaf gan lwyth echelinol a chyflymder cylchdro, sy'n cael effaith sylweddol ar gywirdeb peiriannu turnau CNC. Defnyddir dulliau trwsio a chymorth manwl uchel fel arfer. A dylid gwirio capasiti llwyth y sgriw bêl yn llym yn ystod y broses ddylunio.
Fel rhan o amddiffyn offer peiriant yn allanol, mae cadwyni llusgo bellach yn anhepgor ar gyfer offer peiriant. Oherwydd ei strwythur cyswllt cadwyn, cynhyrchir rhai dirgryniadau hefyd wrth ddilyn symudiad deiliad yr offeryn. Mae'r dirgryniadau hyn yn cael eu trosglwyddo'n uniongyrchol i'r offeryn ac yn y pen draw yn cael effaith benodol ar gywirdeb peiriannu.
Felly, mae perfformiad y gadwyn lusgo yn pennu cywirdeb yr offeryn peiriant yn fawr. Mae cadwyn lusgo cyfres E6 o Yige wedi'i chynllunio'n arbennig i leihau dirgryniad a sŵn yn fawr, gan leihau effaith symud cadwyn llusgo ar gywirdeb offer peiriant.
Yn ogystal, mae cadwyn lusgo cyfres Yige E6 yn mabwysiadu gwanwyn polymer gyda thraw bach a dull cysylltiad pin heb dyllog, sydd â gwisgo sero ac sy'n addas ar gyfer cymwysiadau cyflymder cyflym a chyflymiad uchel. Ar gyflymder o v =1. 8m\/s, dim ond 37db (a) yw'r sŵn, y gellir ei gymhwyso hefyd i ddiwydiannau fel ystafelloedd glân.
2.3 Gwella cywirdeb peiriannu offer peiriant CNC trwy dechnoleg monitro amser real
Gyda gwelliant parhaus i dechnoleg CNC, cynhelir monitro amser real o'r broses beiriannu gyfan o offer peiriant CNC, a chaiff cysylltiadau gwallau yn y broses beiriannu eu haddasu mewn modd amserol. Mae data gwallau pob dolen yn y broses beiriannu yn cael ei gasglu a'i fwydo yn ôl i'r derfynfa reoli, a mabwysiadir y mecanwaith iawndal gwall cyfatebol trwy gasglu data gwallau ar gyfer iawndal gwall amserol, a all wella cywirdeb peiriannu rhannau yn effeithiol.
