Dadansoddiad o ffactorau dylanwadol a dulliau gwella ar gyfer cywirdeb peiriannu turnau CNC
Jan 16, 2024
Ar hyn o bryd, mewn cynhyrchu diwydiant mecanyddol cyfoes, mae technoleg turn CNC wedi ennill cydnabyddiaeth gan nifer fawr o ddefnyddwyr oherwydd ei berfformiad rhagorol. Ar yr un pryd, mae gofynion defnyddwyr yn cynyddu, ac mae'r gofynion ar gyfer cywirdeb peiriannu gweithfannau hefyd yn cynyddu. Yn enwedig yn y blynyddoedd diwethaf, mae'r cynnydd mewn technoleg wedi arwain at gynhyrchiad diwydiannol ar raddfa fawr o dechnoleg gweithgynhyrchu offer manwl uchel, ac mae hefyd wedi arwain at nifer fawr o wallau peiriannu turn CNC. Mae ymddangosiad y problemau hyn yn peri mwy o heriau i gymhwyso technoleg turn CNC.
Y broblem anochel mewn cynhyrchu mecanyddol yw gwall, ac mae datrysiad effeithiol (neu leihau) gwall yn un o'r tasgau technegol allweddol mewn peiriannu CNC. Oherwydd y gall llawer o ffactorau yn y broses peiriannu CNC achosi gwallau, gan effeithio'n uniongyrchol ar gywirdeb ac ansawdd y rhannau wedi'u peiriannu. Felly, mae angen dadansoddi'r ffactorau dylanwadol yn effeithiol yn seiliedig ar ofynion gwirioneddol prosesu mecanyddol, a chymryd rhai mesurau i reoli gwallau, er mwyn gwella cywirdeb peiriannu darnau gwaith turn CNC.
1. Cyflwyniad i'r Cysyniad o CNC Lathe
1.1 Dosbarthiadau a strwythurau cyffredin turnau CNC
Mae cynnydd economi'r farchnad wedi arwain at gymhwyso technoleg prosesu turn CNC yn eang, y gellir ei rannu'n dri chategori yn ôl gwahanol egwyddorion rheoli: ① prosesu turn CNC cyffredin; ② Rheoli pwynt CNC peiriannu turn; ③ Prosesu turn CNC arall.
Mewn cymwysiadau prosesu mecanyddol penodol, defnyddir technoleg peiriannu CNC yn gyffredinol ar gyfer dyluniadau ffurfio cymhleth ac o ansawdd uchel, a all fodloni gofynion prosesu defnyddwyr ar gyfer darnau gwaith o safon uchel. Mae turn CNC nodweddiadol yn cynnwys y rhannau canlynol:
① Defnyddir y system rheoli turn, a elwir hefyd yn y peiriant peiriannu cyfluniad, yn bennaf i reoli'r turn;
② Mae'r system gyrru servo turn yn cwblhau'r gwaith gyrru yn bennaf, ac mae'r offeryn peiriant CNC yn cwblhau gweithrediad gyrru cynhyrchu workpiece trwy reolaeth gweithwyr;
③ System peiriannu ategol, gan ddarparu cyfrifiadau mathemategol, lluniadu a swyddogaethau ategol eraill ar gyfer cymorth peiriannu CNC;
④ Mae system raglennu CNC ar gyfer turnau yn system cymhwysiad meddalwedd neu god a ddefnyddir i reoli turnau. Gall cymhwyso'r system hon hwyluso prosesu awtomataidd o weithfannau.
1.2 Dangosyddion perfformiad a nodweddion
Mae nodweddion cynhenid turnau CNC yn eu gwneud yn fwy addas ar gyfer prosesu darnau gwaith cymhleth a rhai darnau sbâr arbennig. Gall ei ddangosyddion perfformiad unigryw alluogi prosesu darnau gwaith yn awtomatig (lled-awtomatig), gan wella effeithlonrwydd peiriannu yn effeithiol. Yn y cyfamser, oherwydd cymhwyso technoleg awtomeiddio, mae strwythur system fewnol turnau CNC yn dod yn fwy cymhleth. Unwaith y bydd problemau'n codi, mae anhawster cynnal a chadw ac atgyweirio yn gymharol uchel, sy'n ei gwneud yn ofynnol i bersonél proffesiynol gyflawni gweithrediadau perthnasol.
Cyflawnir rheolaeth turn CNC trwy raglennu CNC, a gall y system raglennu osod camau peiriannu penodol ar gyfer y turn, sef un o nodweddion allweddol turn CNC.
Mae technoleg rhaglennu CNC yn defnyddio dyfeisiau iaith system servo (iaith peiriant yn bennaf) i yrru darnau gwaith. Mae gweithwyr yn gweithredu ac yn prosesu yn unol ag awgrymiadau'r system turn, gan eu rhyddhau rhag llafur llaw trwm, gan wella effeithlonrwydd ac ansawdd prosesu yn fawr, a symleiddio cynnwys gwaith a dwyster y gweithwyr.
Fodd bynnag, er y gall turnau CNC wella cywirdeb peiriannu gweithfannau, mae'r gofynion ar gyfer costau buddsoddi hefyd wedi cynyddu'n sylweddol. Po uchaf yw'r cyfernod manwl gywir a gofynion ansawdd y darn gwaith, y mwyaf cymhleth yw'r system ymgeisio turn CNC a ddefnyddir yn ei broses beiriannu, a'r cryfaf yw'r gofynion proffesiynol ar gyfer technegwyr a gweithredwyr. Yn syml, mae ansawdd y darn gwaith yn gymesur yn uniongyrchol â chost peiriannu CNC.
2. Ffactorau sy'n effeithio ar gywirdeb turnau CNC
Mae'r cynnydd yn anghenion byw pobl wedi arwain at alw uwch am ddarnau gwaith neu grefftau yn y diwydiant mecanyddol. Yn y broses o ddatblygu gwahanol ddiwydiannau, mae defnyddio a diweddaru cydrannau yn anhepgor. Mewn cymwysiadau ymarferol, mae turnau CNC yn defnyddio rhifau a thestun i reoli cywirdeb peiriannu cydrannau. Wrth leihau effaith negyddol gwallau a gwallau mewn gweithgynhyrchu â llaw yn effeithiol, gallant leihau cyfernodau gwall a chynyddu cywirdeb peiriannu cynhyrchion. Dangosir camau gweithredu penodol turn CNC yn Ffigur 1.
Y broblem anochel mewn cynhyrchu mecanyddol yw gwall, ac mae datrysiad effeithiol (neu leihau) gwall yn un o'r tasgau technegol allweddol mewn peiriannu CNC. Oherwydd y gall llawer o ffactorau yn y broses peiriannu CNC achosi gwallau, gan effeithio'n uniongyrchol ar gywirdeb ac ansawdd y rhannau wedi'u peiriannu. Felly, mae angen dadansoddi'r ffactorau dylanwadol yn effeithiol yn seiliedig ar ofynion gwirioneddol prosesu mecanyddol, a chymryd rhai mesurau i reoli gwallau, er mwyn gwella cywirdeb peiriannu darnau gwaith turn CNC.
1. Cyflwyniad i'r Cysyniad o CNC Lathe
1.1 Dosbarthiadau a strwythurau cyffredin turnau CNC
Mae cynnydd economi'r farchnad wedi arwain at gymhwyso technoleg prosesu turn CNC yn eang, y gellir ei rannu'n dri chategori yn ôl gwahanol egwyddorion rheoli: ① prosesu turn CNC cyffredin; ② Rheoli pwynt CNC peiriannu turn; ③ Prosesu turn CNC arall.
Mewn cymwysiadau prosesu mecanyddol penodol, defnyddir technoleg peiriannu CNC yn gyffredinol ar gyfer dyluniadau ffurfio cymhleth ac o ansawdd uchel, a all fodloni gofynion prosesu defnyddwyr ar gyfer darnau gwaith o safon uchel. Mae turn CNC nodweddiadol yn cynnwys y rhannau canlynol:
① Defnyddir y system rheoli turn, a elwir hefyd yn y peiriant peiriannu cyfluniad, yn bennaf i reoli'r turn;
② Mae'r system gyrru servo turn yn cwblhau'r gwaith gyrru yn bennaf, ac mae'r offeryn peiriant CNC yn cwblhau gweithrediad gyrru cynhyrchu workpiece trwy reolaeth gweithwyr;
③ System peiriannu ategol, gan ddarparu cyfrifiadau mathemategol, lluniadu a swyddogaethau ategol eraill ar gyfer cymorth peiriannu CNC;
④ Mae system raglennu CNC ar gyfer turnau yn system cymhwysiad meddalwedd neu god a ddefnyddir i reoli turnau. Gall cymhwyso'r system hon hwyluso prosesu awtomataidd o weithfannau.
1.2 Dangosyddion perfformiad a nodweddion
Mae nodweddion cynhenid turnau CNC yn eu gwneud yn fwy addas ar gyfer prosesu darnau gwaith cymhleth a rhai darnau sbâr arbennig. Gall ei ddangosyddion perfformiad unigryw alluogi prosesu darnau gwaith yn awtomatig (lled-awtomatig), gan wella effeithlonrwydd peiriannu yn effeithiol. Yn y cyfamser, oherwydd cymhwyso technoleg awtomeiddio, mae strwythur system fewnol turnau CNC yn dod yn fwy cymhleth. Unwaith y bydd problemau'n codi, mae anhawster cynnal a chadw ac atgyweirio yn gymharol uchel, sy'n ei gwneud yn ofynnol i bersonél proffesiynol gyflawni gweithrediadau perthnasol.
Cyflawnir rheolaeth turn CNC trwy raglennu CNC, a gall y system raglennu osod camau peiriannu penodol ar gyfer y turn, sef un o nodweddion allweddol turn CNC.
Mae technoleg rhaglennu CNC yn defnyddio dyfeisiau iaith system servo (iaith peiriant yn bennaf) i yrru darnau gwaith. Mae gweithwyr yn gweithredu ac yn prosesu yn unol ag awgrymiadau'r system turn, gan eu rhyddhau rhag llafur llaw trwm, gan wella effeithlonrwydd ac ansawdd prosesu yn fawr, a symleiddio cynnwys gwaith a dwyster y gweithwyr.
Fodd bynnag, er y gall turnau CNC wella cywirdeb peiriannu gweithfannau, mae'r gofynion ar gyfer costau buddsoddi hefyd wedi cynyddu'n sylweddol. Po uchaf yw'r cyfernod manwl gywir a gofynion ansawdd y darn gwaith, y mwyaf cymhleth yw'r system ymgeisio turn CNC a ddefnyddir yn ei broses beiriannu, a'r cryfaf yw'r gofynion proffesiynol ar gyfer technegwyr a gweithredwyr. Yn syml, mae ansawdd y darn gwaith yn gymesur yn uniongyrchol â chost peiriannu CNC.
2. Ffactorau sy'n effeithio ar gywirdeb turnau CNC
Mae'r cynnydd yn anghenion byw pobl wedi arwain at alw uwch am ddarnau gwaith neu grefftau yn y diwydiant mecanyddol. Yn y broses o ddatblygu gwahanol ddiwydiannau, mae defnyddio a diweddaru cydrannau yn anhepgor. Mewn cymwysiadau ymarferol, mae turnau CNC yn defnyddio rhifau a thestun i reoli cywirdeb peiriannu cydrannau. Wrth leihau effaith negyddol gwallau a gwallau mewn gweithgynhyrchu â llaw yn effeithiol, gallant leihau cyfernodau gwall a chynyddu cywirdeb peiriannu cynhyrchion. Dangosir camau gweithredu penodol turn CNC yn Ffigur 1.
Ffigur 1 Camau Gweithredu Turn CNC
Fodd bynnag, ar gyfer prosesu awtomataidd (lled awtomataidd) math penodol o weithfan swp bach sengl, oherwydd ei siâp cymhleth a'i ofynion cyfernod cywirdeb uchel, nid yw'r effaith prosesu yn ddelfrydol, ac mae llawer o le o hyd i wella cywirdeb a thechnoleg. Mae'r prif ffactorau sy'n effeithio ar gywirdeb peiriannu turnau CNC fel a ganlyn:
2.1 Dylanwad ffactorau servo
Mae'r system servo yn bennaf gyfrifol am weithrediad sefydlog y turn CNC yng ngweithrediad peiriannu y turn CNC. O dan weithrediad y system hon, mae'r turn CNC yn darparu pŵer mecanyddol ac yn chwarae swyddogaeth reoli gydlynol. Yn ystod y broses weithredu, os oes gwall cyflymder pan fydd y gweithredwr yn gyrru'r system, bydd yn achosi gwallau trosglwyddo a chyfres o broblemau eraill, gan arwain at wallau mewn cywirdeb peiriannu ac effeithio ar ansawdd terfynol y darn gwaith.
2.2 Effaith gwallau rheilffyrdd canllaw
Mae llawer o dasgau turnau CNC yn cael eu gwneud ar reiliau canllaw, felly mae angen cadarnhau'n gywir y sefyllfa orau ar gyfer pob cydran yn ystod y broses o osod offer yn y rheiliau canllaw. Os canfyddir traul rheilffyrdd canllaw yn ystod peiriannu turn, neu os yw'r gweithredwr yn rheoli'r rheilffordd yn anghywir, gall achosi gwallau rheilffyrdd canllaw a chael effaith negyddol ar ansawdd y darn gwaith.
2.3 Effaith Paramedrau Offeryn
Ni all turnau CNC brosesu unrhyw gydran heb offer troi, ond mae llawer o broblemau ar hap yn codi wrth dorri gydag offer troi. Er enghraifft:
① Bydd problem prif ongl gwyriad yr offeryn troi, pan fydd sefyllfa'r prif ongl gwyriad yn cael ei wrthbwyso neu fod y prif ongl gwyriad yn fach, yn effeithio'n uniongyrchol ar gyfernod cywirdeb y darn gwaith wedi'i brosesu Y broblem o dorri'r blaen offeryn yn allanol , wrth berfformio troi allanol ar y workpiece, mae gofynion uwch ar gyfer yr offeryn; Unwaith y bydd gwyriad bach yn yr offeryn troi arc, bydd yn effeithio'n uniongyrchol ar gyfernod cywirdeb peiriannu y darn gwaith. Ysgrifennwch raglen droi resymol a dadansoddwch wyriad echelin yr offeryn yn ofalus i gywiro lleoliad yr offeryn. Mae gan ymyl flaen yr offeryn turn CNC radiws crwn, ac mae yna hefyd broblem o'r prif ongl gwyriad a'r gwahaniaeth uchder rhwng y darn gwaith, a all hefyd gael effaith benodol ar gywirdeb peiriannu y turn CNC. Yn seiliedig ar hyn, mae angen cyfeirio'n gynhwysfawr at baramedrau perthnasol yr offeryn yn ystod proses beiriannu'r darn gwaith, gan gymryd i ystyriaeth y broblem gwall wrth raglennu, a lleihau nifer y gwallau posibl o ffactorau paramedr.
.
2.4 Effaith gwall brasamcanu a gwall talgrynnu
Mae'r gwall brasamcanu fel y'i gelwir yn cyfeirio at y defnydd o algorithmau brasamcanu mathemategol mewn rhaglennu rheolaeth fecanyddol i frasamcanu gwall sylfaenol y rhan trwy reoli gwerth manwl gywir. Unwaith y bydd y gwerth manwl gywir yn rhy isel, bydd yn effeithio ar gywirdeb y workpiece. Mae'r gwall talgrynnu fel y'i gelwir yn cyfeirio at reolaeth effeithiol dadleoliad llinellol y rhannau wedi'u peiriannu yn y modur stepper economaidd peiriannu turn CNC trwy gorbys stepper. Y cyfwerth pwls yw'r uned leiaf o fanylebau cynnyrch, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar gywirdeb peiriannu y darn gwaith turn CNC.
Pan fydd darn gwaith y turn CNC mewn cyflwr gweithio, pan fydd y llawdriniaeth yn cyrraedd gwerth cyfatebol pwls talgrynnu, ni ellir osgoi gwallau talgrynnu. Mae'r gwall hwn yn effeithio'n uniongyrchol ar faint a manylebau'r cydrannau wedi'u prosesu.
3. Archwilio strategaethau ymdopi
Mae yna lawer o ffactorau sy'n effeithio ar gywirdeb peiriannu turnau CNC, ond ym mhroses peiriannu turnau CNC, ni all y ffactorau hyn ddylanwadu arnynt a dylid eu goddef. Mae angen dod o hyd i strategaethau ymdopi cyfatebol a delio â ffactorau posibl er mwyn lleihau gwerthoedd gwall yn fwy effeithiol a gwella cywirdeb cynhyrchu gweithfannau.
3.1 Rheoli gwyriad servo
Ar gyfer turnau CNC, rôl systemau servo yw'r pwysicaf. Os ydych chi am leihau gwall peiriannu darnau gwaith ar y turn a lleihau effaith negyddol y turn ei hun, yna mae angen rhoi pwys mawr ar gymhwyso systemau servo yn ymarferol. Gall paru dyfeisiau gyrru perfformiad uchel a phŵer isel â systemau servo optimeiddio paramedrau'r system turn yn effeithiol. Yn y cyfamser, yn y broses droi, gall atal gwallau cyflymder yn seiliedig ar nodweddion ffisegol workpieces syth leihau cyfres o broblemau a achosir gan oedi cyflymder; Gosodwch y swyddogaeth ennill dolen agored ar gyfer peiriannu arc i wella cywirdeb peiriannu cyfuchlin y gweithfannau arc.
3.2 Rheoli perfformiad turnau CNC
Mae datblygiad cyflym technoleg fecanyddol wedi cael effaith sylweddol ar turnau CNC, ac yn y blynyddoedd diwethaf, mae ansawdd peiriannu ac effeithlonrwydd turnau CNC wedi gwella'n sylweddol. Yn y cyfamser, mae materion perfformiad turnau CNC hefyd wedi cael sylw cynyddol gan weithwyr proffesiynol. Mae sut i wella perfformiad turnau CNC yn effeithiol wedi dod yn un o'r trafodaethau dyddiol ymhlith arbenigwyr. A siarad yn gyffredinol, er mwyn gwella hunan-berfformiad y turn, gellir mabwysiadu siâp gwely ar oleddf i wella ei wrthwynebiad plygu a dirdro yn effeithiol.
Gall defnyddio offer troi cyfernod safoni uchel ar gyfer torri, ac sydd â swyddogaeth newid offer awtomatig ar gyfer y turn, wneud y gorau o'r effaith troi yn effeithiol a gwella lefel cywirdeb troi cydrannau. Gan gymryd y peiriannu penodol o ran math echelin penodol ar turn CNC fel enghraifft, mae rheolaeth iawndal offeryn 1mm yn cael ei gadw cyn peiriannu garw y rhan. Yna, mabwysiadir dwy rownd o brosesu troi turn. Mae'r rownd gyntaf o gyfradd bwydo rheiddiol wedi'i osod i 0.5mm, ac mae peiriannu dirwy yn cael ei wneud. Ar ôl cwblhau'r rownd gyntaf o beiriannu mân, mae yna 0.5mm o iawndal offer o hyd. Ar yr adeg hon, gellir cynnal ail rownd o beiriannu dwfn, gan wella cywirdeb y cynnyrch yn effeithiol.
Trwy weithrediad ymarferol, dangoswyd y gellir rheoli gwall manwl gywirdeb darnau gwaith siafft yn effeithiol trwy dair rownd o beiriannu, o beiriannu garw i beiriannu cain cynradd a pheiriannu mân eilaidd.
3.3 Rheoli iawndal gwall
Wrth gynnal peiriannu CNC, gan ystyried effaith gwall brasamcan ar gyfradd gwallau cynnyrch, mae'r system reoli yn cael ei huwchraddio trwy ddefnyddio fformiwlâu ac egwyddorion cyfrifo mathemategol i amlinellu proffil y darn gwaith, gwella cyfernod cywirdeb, lleihau gwall brasamcan, a sicrhau bod y cyfernod ansawdd a chywirdeb. o'r workpiece yn cael eu gwella yn ystod prosesu peiriannu afreolaidd. Gellir atal rheolaeth gwallau talgrynnu yn y cyfnod cynnar trwy brosesu caledwedd, neu gellir digolledu gwerth cywirdeb gwallau trwy brosesu meddalwedd i ddileu dylanwad ffactorau ansicr mewn gweithrediadau gwirioneddol gymaint â phosibl.
Ar gyfer darnau gwaith neu brosesau sydd angen eu lleoli dro ar ôl tro, dylid cyfrifo gwallau mesur effeithiol cyn peiriannu CNC i leihau gwallau mesur a darparu cyfrifiad mwy cywir ar gyfer peiriannu manwl gywir. Mae hyn yn hwyluso rheolaeth ystod cywirdeb gwall workpiece yn y cam diweddarach, gan wella effeithlonrwydd cynhyrchu cydrannau a chywirdeb yn effeithiol
.
3.4 Cynnal a Chadw ac Atgyweirio Turn
Mae gan turnau CNC ofynion uchel iawn ar gyfer cywirdeb peiriannu, felly mae angen monitro'r turn mewn amser real yn ystod y broses weithio. Unwaith y bydd anogwr nam yn ymddangos, rhaid delio ag ef ar unwaith, a rhaid addasu ac optimeiddio ffactor diogelwch prosesu data gwaith cysylltiedig. Yn seiliedig ar y wybodaeth gwall adborth, dylid rheoli pwynt sefydlog a rheoli'r pen rheoli. Wrth atgyweirio cywirdeb y rheilen dywys, defnyddiwch haenau canllaw sy'n gyfeillgar i'r amgylchedd i wella gwydnwch y canllaw turn a lleihau gwallau a achosir gan ffactorau ffisegol y rheilen dywys.
Ar yr un pryd, yn ystod proses gynnal a chadw'r system, gellir gwella cywirdeb lleoli mesur a pheiriannu y turn, a gellir lleihau'r gyfres o effeithiau cywirdeb torri ar ansawdd y darn gwaith.
4. Casgliad
Mae yna nifer o resymau sy'n effeithio ar gywirdeb peiriannu turnau CNC yn ystod prosesu workpiece, ac mae'r effeithiau gwall canlyniadol yn amrywio oherwydd eu graddau amrywiol o ddylanwad. Felly, rhaid i weithredwyr ddadansoddi'r rhesymau penodol a defnyddio turnau CNC fel sail i wella ansawdd peiriannu gweithfannau trwy reoli gwyriad servo, rheoli perfformiad, a rheoli iawndal gwall. Ar yr un pryd, rhaid iddynt atgyweirio a chynnal a chadw'r turnau yn rheolaidd i ddileu effaith argyfyngau problem posibl, gwella cymhareb perfformiad a chywirdeb cyffredinol turnau CNC, a sicrhau cywirdeb peiriannu ac ansawdd y darnau gwaith mecanyddol yn effeithiol, Hyrwyddo gwelliant pellach o Lefel datblygu technoleg turn CNC Tsieina.
2.1 Dylanwad ffactorau servo
Mae'r system servo yn bennaf gyfrifol am weithrediad sefydlog y turn CNC yng ngweithrediad peiriannu y turn CNC. O dan weithrediad y system hon, mae'r turn CNC yn darparu pŵer mecanyddol ac yn chwarae swyddogaeth reoli gydlynol. Yn ystod y broses weithredu, os oes gwall cyflymder pan fydd y gweithredwr yn gyrru'r system, bydd yn achosi gwallau trosglwyddo a chyfres o broblemau eraill, gan arwain at wallau mewn cywirdeb peiriannu ac effeithio ar ansawdd terfynol y darn gwaith.
2.2 Effaith gwallau rheilffyrdd canllaw
Mae llawer o dasgau turnau CNC yn cael eu gwneud ar reiliau canllaw, felly mae angen cadarnhau'n gywir y sefyllfa orau ar gyfer pob cydran yn ystod y broses o osod offer yn y rheiliau canllaw. Os canfyddir traul rheilffyrdd canllaw yn ystod peiriannu turn, neu os yw'r gweithredwr yn rheoli'r rheilffordd yn anghywir, gall achosi gwallau rheilffyrdd canllaw a chael effaith negyddol ar ansawdd y darn gwaith.
2.3 Effaith Paramedrau Offeryn
Ni all turnau CNC brosesu unrhyw gydran heb offer troi, ond mae llawer o broblemau ar hap yn codi wrth dorri gydag offer troi. Er enghraifft:
① Bydd problem prif ongl gwyriad yr offeryn troi, pan fydd sefyllfa'r prif ongl gwyriad yn cael ei wrthbwyso neu fod y prif ongl gwyriad yn fach, yn effeithio'n uniongyrchol ar gyfernod cywirdeb y darn gwaith wedi'i brosesu Y broblem o dorri'r blaen offeryn yn allanol , wrth berfformio troi allanol ar y workpiece, mae gofynion uwch ar gyfer yr offeryn; Unwaith y bydd gwyriad bach yn yr offeryn troi arc, bydd yn effeithio'n uniongyrchol ar gyfernod cywirdeb peiriannu y darn gwaith. Ysgrifennwch raglen droi resymol a dadansoddwch wyriad echelin yr offeryn yn ofalus i gywiro lleoliad yr offeryn. Mae gan ymyl flaen yr offeryn turn CNC radiws crwn, ac mae yna hefyd broblem o'r prif ongl gwyriad a'r gwahaniaeth uchder rhwng y darn gwaith, a all hefyd gael effaith benodol ar gywirdeb peiriannu y turn CNC. Yn seiliedig ar hyn, mae angen cyfeirio'n gynhwysfawr at baramedrau perthnasol yr offeryn yn ystod proses beiriannu'r darn gwaith, gan gymryd i ystyriaeth y broblem gwall wrth raglennu, a lleihau nifer y gwallau posibl o ffactorau paramedr.
.
2.4 Effaith gwall brasamcanu a gwall talgrynnu
Mae'r gwall brasamcanu fel y'i gelwir yn cyfeirio at y defnydd o algorithmau brasamcanu mathemategol mewn rhaglennu rheolaeth fecanyddol i frasamcanu gwall sylfaenol y rhan trwy reoli gwerth manwl gywir. Unwaith y bydd y gwerth manwl gywir yn rhy isel, bydd yn effeithio ar gywirdeb y workpiece. Mae'r gwall talgrynnu fel y'i gelwir yn cyfeirio at reolaeth effeithiol dadleoliad llinellol y rhannau wedi'u peiriannu yn y modur stepper economaidd peiriannu turn CNC trwy gorbys stepper. Y cyfwerth pwls yw'r uned leiaf o fanylebau cynnyrch, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar gywirdeb peiriannu y darn gwaith turn CNC.
Pan fydd darn gwaith y turn CNC mewn cyflwr gweithio, pan fydd y llawdriniaeth yn cyrraedd gwerth cyfatebol pwls talgrynnu, ni ellir osgoi gwallau talgrynnu. Mae'r gwall hwn yn effeithio'n uniongyrchol ar faint a manylebau'r cydrannau wedi'u prosesu.
3. Archwilio strategaethau ymdopi
Mae yna lawer o ffactorau sy'n effeithio ar gywirdeb peiriannu turnau CNC, ond ym mhroses peiriannu turnau CNC, ni all y ffactorau hyn ddylanwadu arnynt a dylid eu goddef. Mae angen dod o hyd i strategaethau ymdopi cyfatebol a delio â ffactorau posibl er mwyn lleihau gwerthoedd gwall yn fwy effeithiol a gwella cywirdeb cynhyrchu gweithfannau.
3.1 Rheoli gwyriad servo
Ar gyfer turnau CNC, rôl systemau servo yw'r pwysicaf. Os ydych chi am leihau gwall peiriannu darnau gwaith ar y turn a lleihau effaith negyddol y turn ei hun, yna mae angen rhoi pwys mawr ar gymhwyso systemau servo yn ymarferol. Gall paru dyfeisiau gyrru perfformiad uchel a phŵer isel â systemau servo optimeiddio paramedrau'r system turn yn effeithiol. Yn y cyfamser, yn y broses droi, gall atal gwallau cyflymder yn seiliedig ar nodweddion ffisegol workpieces syth leihau cyfres o broblemau a achosir gan oedi cyflymder; Gosodwch y swyddogaeth ennill dolen agored ar gyfer peiriannu arc i wella cywirdeb peiriannu cyfuchlin y gweithfannau arc.
3.2 Rheoli perfformiad turnau CNC
Mae datblygiad cyflym technoleg fecanyddol wedi cael effaith sylweddol ar turnau CNC, ac yn y blynyddoedd diwethaf, mae ansawdd peiriannu ac effeithlonrwydd turnau CNC wedi gwella'n sylweddol. Yn y cyfamser, mae materion perfformiad turnau CNC hefyd wedi cael sylw cynyddol gan weithwyr proffesiynol. Mae sut i wella perfformiad turnau CNC yn effeithiol wedi dod yn un o'r trafodaethau dyddiol ymhlith arbenigwyr. A siarad yn gyffredinol, er mwyn gwella hunan-berfformiad y turn, gellir mabwysiadu siâp gwely ar oleddf i wella ei wrthwynebiad plygu a dirdro yn effeithiol.
Gall defnyddio offer troi cyfernod safoni uchel ar gyfer torri, ac sydd â swyddogaeth newid offer awtomatig ar gyfer y turn, wneud y gorau o'r effaith troi yn effeithiol a gwella lefel cywirdeb troi cydrannau. Gan gymryd y peiriannu penodol o ran math echelin penodol ar turn CNC fel enghraifft, mae rheolaeth iawndal offeryn 1mm yn cael ei gadw cyn peiriannu garw y rhan. Yna, mabwysiadir dwy rownd o brosesu troi turn. Mae'r rownd gyntaf o gyfradd bwydo rheiddiol wedi'i osod i 0.5mm, ac mae peiriannu dirwy yn cael ei wneud. Ar ôl cwblhau'r rownd gyntaf o beiriannu mân, mae yna 0.5mm o iawndal offer o hyd. Ar yr adeg hon, gellir cynnal ail rownd o beiriannu dwfn, gan wella cywirdeb y cynnyrch yn effeithiol.
Trwy weithrediad ymarferol, dangoswyd y gellir rheoli gwall manwl gywirdeb darnau gwaith siafft yn effeithiol trwy dair rownd o beiriannu, o beiriannu garw i beiriannu cain cynradd a pheiriannu mân eilaidd.
3.3 Rheoli iawndal gwall
Wrth gynnal peiriannu CNC, gan ystyried effaith gwall brasamcan ar gyfradd gwallau cynnyrch, mae'r system reoli yn cael ei huwchraddio trwy ddefnyddio fformiwlâu ac egwyddorion cyfrifo mathemategol i amlinellu proffil y darn gwaith, gwella cyfernod cywirdeb, lleihau gwall brasamcan, a sicrhau bod y cyfernod ansawdd a chywirdeb. o'r workpiece yn cael eu gwella yn ystod prosesu peiriannu afreolaidd. Gellir atal rheolaeth gwallau talgrynnu yn y cyfnod cynnar trwy brosesu caledwedd, neu gellir digolledu gwerth cywirdeb gwallau trwy brosesu meddalwedd i ddileu dylanwad ffactorau ansicr mewn gweithrediadau gwirioneddol gymaint â phosibl.
Ar gyfer darnau gwaith neu brosesau sydd angen eu lleoli dro ar ôl tro, dylid cyfrifo gwallau mesur effeithiol cyn peiriannu CNC i leihau gwallau mesur a darparu cyfrifiad mwy cywir ar gyfer peiriannu manwl gywir. Mae hyn yn hwyluso rheolaeth ystod cywirdeb gwall workpiece yn y cam diweddarach, gan wella effeithlonrwydd cynhyrchu cydrannau a chywirdeb yn effeithiol
.
3.4 Cynnal a Chadw ac Atgyweirio Turn
Mae gan turnau CNC ofynion uchel iawn ar gyfer cywirdeb peiriannu, felly mae angen monitro'r turn mewn amser real yn ystod y broses weithio. Unwaith y bydd anogwr nam yn ymddangos, rhaid delio ag ef ar unwaith, a rhaid addasu ac optimeiddio ffactor diogelwch prosesu data gwaith cysylltiedig. Yn seiliedig ar y wybodaeth gwall adborth, dylid rheoli pwynt sefydlog a rheoli'r pen rheoli. Wrth atgyweirio cywirdeb y rheilen dywys, defnyddiwch haenau canllaw sy'n gyfeillgar i'r amgylchedd i wella gwydnwch y canllaw turn a lleihau gwallau a achosir gan ffactorau ffisegol y rheilen dywys.
Ar yr un pryd, yn ystod proses gynnal a chadw'r system, gellir gwella cywirdeb lleoli mesur a pheiriannu y turn, a gellir lleihau'r gyfres o effeithiau cywirdeb torri ar ansawdd y darn gwaith.
4. Casgliad
Mae yna nifer o resymau sy'n effeithio ar gywirdeb peiriannu turnau CNC yn ystod prosesu workpiece, ac mae'r effeithiau gwall canlyniadol yn amrywio oherwydd eu graddau amrywiol o ddylanwad. Felly, rhaid i weithredwyr ddadansoddi'r rhesymau penodol a defnyddio turnau CNC fel sail i wella ansawdd peiriannu gweithfannau trwy reoli gwyriad servo, rheoli perfformiad, a rheoli iawndal gwall. Ar yr un pryd, rhaid iddynt atgyweirio a chynnal a chadw'r turnau yn rheolaidd i ddileu effaith argyfyngau problem posibl, gwella cymhareb perfformiad a chywirdeb cyffredinol turnau CNC, a sicrhau cywirdeb peiriannu ac ansawdd y darnau gwaith mecanyddol yn effeithiol, Hyrwyddo gwelliant pellach o Lefel datblygu technoleg turn CNC Tsieina.
