Ymchwil ar Dechnoleg Prosesu Thread o Ganolfan Peiriannu Diflas a Melino
Jan 17, 2024
Yn y broses beiriannu benodol, mae'n gyffredin dod ar draws rhannau na ellir eu peiriannu ar y turn, ac yn yr achos hwn, mae angen peiriannu edafedd ar y ganolfan peiriannu. Yn gyffredinol, er mwyn gwella effeithlonrwydd ac ansawdd y peiriannu, gellir defnyddio tapio â llaw yn uniongyrchol ar gyfer rhannau peiriannu â diamedr llai. Ar gyfer rhannau peiriannu â diamedrau ychydig yn fwy, gellir defnyddio peiriant diflas gyda thap. Pan fydd diamedr y rhan yn fwy, dylid dewis canolfan peiriannu diflas a melino ar gyfer peiriannu.
1. Trosolwg o offer peiriannu
1.1 Dewis Offer Cyffredin
Mae dau fath o offer torri a welir yn gyffredin yn y broses beiriannu: torwyr diflas edau hunan-wneud a thorwyr melino aml-ddant edau arbenigol.
Yn eu plith, gellir defnyddio torwyr diflas edau hunan-wneud i wneud torwyr diflas cyfatebol a thempledi gosod offer gan ddefnyddio peiriannau torri gwifren yn unol â nodweddion yr edafedd gofynnol. Oherwydd y gellir gwneud torwyr diflas edau cartref gyda rhai offer torri wedi'u taflu a gellir eu haddasu yn unol â'r anghenion, gallant brosesu edafedd o wahanol fathau a chaeau, gan gyrraedd y nod o gost isel ac ymarferoldeb da. Fodd bynnag, mae rhai diffygion hefyd, megis effeithlonrwydd prosesu isel, traul a thorri offer yn hawdd, ac ati. Ar hyn o bryd, defnyddir torwyr diflas edau cartref yn gyffredinol mewn swp-gynhyrchu bach. Mae gan y rhannau a gynhyrchir gan y torrwr melino aml-ddant edau arbenigol ansawdd da ac effeithlonrwydd uchel, a gallant fodloni'r gofynion cynhyrchu o ran ymwrthedd gwisgo a chyflymder torri. Oherwydd y ffaith bod yr offer torri wedi'u cydosod, pan fydd y llafnau'n cael eu difrodi, gellir eu disodli i'w defnyddio ymhellach. Fodd bynnag, mae gan offer torri o'r fath gostau defnydd uchel a phenodoldeb, a dim ond ar gyfer cynhyrchu màs o rannau mawr y maent yn addas.
1.2 Dewis diamedr torrwr melino
Wrth ddewis diamedr y torrwr melino, mae angen inni ystyried sawl ffactor, gan gynnwys effeithlonrwydd cynhyrchu, cywirdeb peiriannu y rhannau, ac effeithlonrwydd economaidd. Os mai dim ond effeithlonrwydd cynhyrchu y byddwn yn ei ystyried, yna'n naturiol po fwyaf yw diamedr y torrwr melino, y gorau, oherwydd bod diamedr y torrwr melino yn cynrychioli anhyblygedd yr offeryn a'r cyflymder prosesu yn uniongyrchol. O safbwynt cywirdeb peiriannu rhannau, mae angen dewis torrwr melino â diamedr llai, oherwydd bydd y grym torri sy'n cyfateb i ddiamedr llai y torrwr melino hefyd yn llai, a all sicrhau ansawdd y rhan edau. Rydym yn dewis torrwr melino â diamedr llai ar gyfer peiriannu edau mewnol, sy'n sylweddol well na defnyddio torrwr melino â diamedr mwy. O safbwynt economaidd, mae angen dewis yn ôl sefyllfa wirioneddol y rhannau wedi'u prosesu er mwyn gwella effeithlonrwydd prosesu a lleihau costau cynhyrchu
2. Prosesu edafedd
2.1 Edau diflas ar beiriannau diflas
Mewn gwirionedd mae gan y dull o edafedd diflas ar beiriant diflas lawer o debygrwydd â phrosesu edau ar durn rheolaidd, ond mae rhai gwahaniaethau rhwng y ddau hefyd. Mae angen llawer o ategolion fel olwyn newid a deiliad offer diflas cyffredinol i brosesu edafedd ar durn rheolaidd. Fodd bynnag, nid oes angen yr ategolion hyn mwyach wrth ddiflasu edafedd ar offeryn peiriant. Mae hefyd yn bosibl gosod y gyfradd bwydo fesul chwyldro neu'r gyfradd bwydo y funud yn annibynnol i brosesu edafedd o unrhyw draw. Fodd bynnag, mae gan y dull prosesu hwn ei gyfyngiadau ei hun hefyd. Yn ystod y broses beiriannu, mae'r holl dorwyr diflas a ddefnyddir ar gyfer edafedd diflas ar y peiriant diflas yn hunan-wneud, sy'n ei gwneud hi'n anodd sicrhau faint o borthiant bob tro, gan arwain at sgrap aml.
1. Trosolwg o offer peiriannu
1.1 Dewis Offer Cyffredin
Mae dau fath o offer torri a welir yn gyffredin yn y broses beiriannu: torwyr diflas edau hunan-wneud a thorwyr melino aml-ddant edau arbenigol.
Yn eu plith, gellir defnyddio torwyr diflas edau hunan-wneud i wneud torwyr diflas cyfatebol a thempledi gosod offer gan ddefnyddio peiriannau torri gwifren yn unol â nodweddion yr edafedd gofynnol. Oherwydd y gellir gwneud torwyr diflas edau cartref gyda rhai offer torri wedi'u taflu a gellir eu haddasu yn unol â'r anghenion, gallant brosesu edafedd o wahanol fathau a chaeau, gan gyrraedd y nod o gost isel ac ymarferoldeb da. Fodd bynnag, mae rhai diffygion hefyd, megis effeithlonrwydd prosesu isel, traul a thorri offer yn hawdd, ac ati. Ar hyn o bryd, defnyddir torwyr diflas edau cartref yn gyffredinol mewn swp-gynhyrchu bach. Mae gan y rhannau a gynhyrchir gan y torrwr melino aml-ddant edau arbenigol ansawdd da ac effeithlonrwydd uchel, a gallant fodloni'r gofynion cynhyrchu o ran ymwrthedd gwisgo a chyflymder torri. Oherwydd y ffaith bod yr offer torri wedi'u cydosod, pan fydd y llafnau'n cael eu difrodi, gellir eu disodli i'w defnyddio ymhellach. Fodd bynnag, mae gan offer torri o'r fath gostau defnydd uchel a phenodoldeb, a dim ond ar gyfer cynhyrchu màs o rannau mawr y maent yn addas.
1.2 Dewis diamedr torrwr melino
Wrth ddewis diamedr y torrwr melino, mae angen inni ystyried sawl ffactor, gan gynnwys effeithlonrwydd cynhyrchu, cywirdeb peiriannu y rhannau, ac effeithlonrwydd economaidd. Os mai dim ond effeithlonrwydd cynhyrchu y byddwn yn ei ystyried, yna'n naturiol po fwyaf yw diamedr y torrwr melino, y gorau, oherwydd bod diamedr y torrwr melino yn cynrychioli anhyblygedd yr offeryn a'r cyflymder prosesu yn uniongyrchol. O safbwynt cywirdeb peiriannu rhannau, mae angen dewis torrwr melino â diamedr llai, oherwydd bydd y grym torri sy'n cyfateb i ddiamedr llai y torrwr melino hefyd yn llai, a all sicrhau ansawdd y rhan edau. Rydym yn dewis torrwr melino â diamedr llai ar gyfer peiriannu edau mewnol, sy'n sylweddol well na defnyddio torrwr melino â diamedr mwy. O safbwynt economaidd, mae angen dewis yn ôl sefyllfa wirioneddol y rhannau wedi'u prosesu er mwyn gwella effeithlonrwydd prosesu a lleihau costau cynhyrchu
2. Prosesu edafedd
2.1 Edau diflas ar beiriannau diflas
Mewn gwirionedd mae gan y dull o edafedd diflas ar beiriant diflas lawer o debygrwydd â phrosesu edau ar durn rheolaidd, ond mae rhai gwahaniaethau rhwng y ddau hefyd. Mae angen llawer o ategolion fel olwyn newid a deiliad offer diflas cyffredinol i brosesu edafedd ar durn rheolaidd. Fodd bynnag, nid oes angen yr ategolion hyn mwyach wrth ddiflasu edafedd ar offeryn peiriant. Mae hefyd yn bosibl gosod y gyfradd bwydo fesul chwyldro neu'r gyfradd bwydo y funud yn annibynnol i brosesu edafedd o unrhyw draw. Fodd bynnag, mae gan y dull prosesu hwn ei gyfyngiadau ei hun hefyd. Yn ystod y broses beiriannu, mae'r holl dorwyr diflas a ddefnyddir ar gyfer edafedd diflas ar y peiriant diflas yn hunan-wneud, sy'n ei gwneud hi'n anodd sicrhau faint o borthiant bob tro, gan arwain at sgrap aml.
Ffigur 1
2.2 Edafedd melino ar ganolfannau peiriannu diflas a melino
Y dull cyffredin a ddefnyddiwn i brosesu edafedd mewn canolfannau peiriannu yw edafedd melino, sy'n cynhyrchu rhannau ag ansawdd sefydlog a gofynion dimensiwn llym. Gwyddom i gyd fod edafedd melino yn cael ei wneud trwy ryngosodiad edau. Mewn geiriau eraill, y broses o edafedd melino mewn gwirionedd yw'r broses o ddefnyddio torrwr melino edau i felino ar hyd y llwybr rhyngosod troellog. Gellir rhannu llwybr prosesu melino edau yn dri math: segment mewnforio, cylch prosesu edau, a segment allforio. Wrth beiriannu edafedd, mae angen mewnforio'r offeryn torri yn hytrach na'i fewnosod yn uniongyrchol. A siarad yn gyffredinol, byddwn yn defnyddio torri arc llinellol neu 1/4. Mae'n bwysig dod o hyd i bwynt sefydlog cyn mewnosod. Pan fyddwn yn cwblhau'r broses fewnforio, gallwn ganfod bod yr offeryn wedi cyrraedd y man cychwyn ar gyfer prosesu edafedd. Rydym hefyd yn perfformio prosesu rhyngosod edau cyflawn ar y workpiece yma ac yna'n perfformio melino edau. Ar ôl cwblhau peiriannu traw, ailadroddwch y peiriannu blaenorol nes bod y hyd edau cyfatebol wedi'i gwblhau yn unol â'r gofynion peiriannu. Yn y broses hon, mae'n bwysig nodi bod yn rhaid i'r hyd rhaglennu fod yn lluosrif cyfanrif yr edefyn. Ar ôl cwblhau hyd yr edau melino, mae angen inni wneud yr offeryn yn gadael yr edau yn gyflym er mwyn osgoi ffenomen edafedd rhydd. Wrth allforio a mewnforio, mae pob eiddo yr un fath, ac eithrio i'r cyfeiriad arall. Mae Ffigur 2 yn dangos y broses o edafedd melino:
Y dull cyffredin a ddefnyddiwn i brosesu edafedd mewn canolfannau peiriannu yw edafedd melino, sy'n cynhyrchu rhannau ag ansawdd sefydlog a gofynion dimensiwn llym. Gwyddom i gyd fod edafedd melino yn cael ei wneud trwy ryngosodiad edau. Mewn geiriau eraill, y broses o edafedd melino mewn gwirionedd yw'r broses o ddefnyddio torrwr melino edau i felino ar hyd y llwybr rhyngosod troellog. Gellir rhannu llwybr prosesu melino edau yn dri math: segment mewnforio, cylch prosesu edau, a segment allforio. Wrth beiriannu edafedd, mae angen mewnforio'r offeryn torri yn hytrach na'i fewnosod yn uniongyrchol. A siarad yn gyffredinol, byddwn yn defnyddio torri arc llinellol neu 1/4. Mae'n bwysig dod o hyd i bwynt sefydlog cyn mewnosod. Pan fyddwn yn cwblhau'r broses fewnforio, gallwn ganfod bod yr offeryn wedi cyrraedd y man cychwyn ar gyfer prosesu edafedd. Rydym hefyd yn perfformio prosesu rhyngosod edau cyflawn ar y workpiece yma ac yna'n perfformio melino edau. Ar ôl cwblhau peiriannu traw, ailadroddwch y peiriannu blaenorol nes bod y hyd edau cyfatebol wedi'i gwblhau yn unol â'r gofynion peiriannu. Yn y broses hon, mae'n bwysig nodi bod yn rhaid i'r hyd rhaglennu fod yn lluosrif cyfanrif yr edefyn. Ar ôl cwblhau hyd yr edau melino, mae angen inni wneud yr offeryn yn gadael yr edau yn gyflym er mwyn osgoi ffenomen edafedd rhydd. Wrth allforio a mewnforio, mae pob eiddo yr un fath, ac eithrio i'r cyfeiriad arall. Mae Ffigur 2 yn dangos y broses o edafedd melino:
Ffigur 2 Torrwr melino edafedd a'i ddiagram sgematig peiriannu
2.3 Manteision edafedd melino
Mewn prosesu edau traddodiadol, defnyddir y dulliau marw, tapiau a throi yn gyffredinol. Fodd bynnag, mae'r edafedd a drowyd yn cael eu cyfyngu'n hawdd gan gynhyrchiant gwirioneddol, gan ei gwneud hi'n anodd bodloni'r gofynion ar gyfer edafedd diamedr mawr ac edafedd siafft main. Mae cyflymder y tap yn gymharol araf yn ystod y broses tapio, ac oherwydd yr angen am dorri'n ôl, mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn cael ei leihau ymhellach. Mae Die nid yn unig yn gwastraffu gweithlu ac adnoddau materol, ond mae ganddo hefyd effeithlonrwydd cynhyrchu isel. Mewn cyferbyniad, nid yw edafedd melino ar ganolfannau peiriannu diflas a melino yn cael ei gyfyngu'n hawdd gan wrthrychau allanol, ac mae'r effeithlonrwydd prosesu hefyd yn gymharol uchel.
Yn y broses o felino edau, oherwydd ôl-borthiant bach y torrwr melino edau a'r cyflymder gwerthyd cymharol uchel, gall y ffiliadau haearn a gynhyrchir yn ystod melino hedfan i ffwrdd yn gyflym o'r arwyneb gweithio, a thrwy hynny wella ansawdd wyneb y gweithle. Yn ogystal, gallwn newid y gyfradd bwydo a chyflymder yn ôl y sefyllfa wirioneddol i reoli ansawdd wyneb y workpiece. Wrth melino edafedd, mae gan bob offeryn werth iawndal radiws. Felly, ar gyfer yr edafedd y mae angen eu prosesu, gallwn naill ai gwblhau'r peiriannu ar yr un pryd neu addasu gwerth iawndal yr offeryn fesul cam i reoli cywirdeb maint y rhan ymhellach nes ei fod yn bodloni gofynion cynhyrchu. Yn ogystal, yn y broses brosesu edau benodol, gellir defnyddio torrwr melino edau i brosesu edafedd llaw chwith, edafedd llaw dde, edafedd mewnol, ac edafedd allanol ar wahân. Os dewisir tap neu farw ar gyfer tapio, a bod diamedr y rhannau wedi'u prosesu yn wahanol, yna mae angen dewis diamedr cyfatebol y tap neu'r marw. O hyn, gellir gweld bod gan felin edau rym is a gwell deunydd offer, gan arwain at lai o wisgo yn ystod y defnydd. Felly, bydd effeithlonrwydd cynhyrchu edafedd prosesu ar rannau cymhleth yn sylweddol uwch na dulliau prosesu eraill. O'i gymharu â dulliau melino edau traddodiadol, mae ganddo fanteision mawr o ran cywirdeb ac effeithlonrwydd peiriannu, ac nid yw'n gyfyngedig gan strwythur edau a chyfeiriad edau yn ystod peiriannu. Gall gyflawni torri sych, torri llwythi trwm, torri deunydd anodd ei beiriannu, a thorri cyflymder uchel iawn (gyda chyflymder o hyd at 40 0m/munud), gydag effeithlonrwydd prosesu uchel a garwder arwyneb o Ra0. 4 μ M. Gall brosesu'r holl ddeunyddiau, prosesu unrhyw ddiamedr edau gyda'r un traw, gweithredu mewn tyllau dall a thrwy dyllau, a gall brosesu edafedd gydag unrhyw ofynion ffit, goddefgarwch, neu leoliad.
2.4 Rhagofalon ar gyfer melino edafedd
Cyn cynnal melino edau, mae angen gwneud dewis rhesymol o faint yr offeryn torri a'r llafn, a phenderfynu ar y nifer rhesymol o docynnau offer a'r swm torri cefn rhesymol yn seiliedig ar y sefyllfa wirioneddol. Os sicrheir bod y peiriannu i'w gwblhau ar yr un pryd, dylid rheoli hyd ymestyn yr offeryn yn dda er mwyn osgoi difrod i'r offeryn oherwydd anhyblygedd annigonol. Yn ystod y broses beiriannu, mae angen osgoi llacio'r offer torri, rhoi sylw i oeri'r offer, ac osgoi difrod a achosir gan ffrithiant parhaus yr offer. Yn olaf, cyn melino'r edau, mae angen peiriannu twll gwaelod yr edau yn gyntaf. Pan fydd diamedr y twll gwaelod yn fach, defnyddiwch ddarn dril i'w brosesu, a phan fo'r diamedr yn fawr, defnyddiwch felin ddiwedd neu dorrwr diflas ar gyfer melino.
3. Casgliad
Ar gyfer rhai problemau prosesu edau cymhleth na ellir eu prosesu ar turn, mae'n bosibl defnyddio canolfan peiriannu diflas a melino i felin edafedd. Gall edafedd melino ar ganolfan peiriannu diflas a melino sicrhau gofynion ansawdd a maint prosesu edau. Mae gan y broses gyfan effeithlonrwydd gwaith uchel a chostau gofynnol isel, sy'n ei gwneud hi'n gyfleus ar gyfer prosesu edau pob cae, ac mae ganddi ystod uchel o gymwysiadau.
Mewn prosesu edau traddodiadol, defnyddir y dulliau marw, tapiau a throi yn gyffredinol. Fodd bynnag, mae'r edafedd a drowyd yn cael eu cyfyngu'n hawdd gan gynhyrchiant gwirioneddol, gan ei gwneud hi'n anodd bodloni'r gofynion ar gyfer edafedd diamedr mawr ac edafedd siafft main. Mae cyflymder y tap yn gymharol araf yn ystod y broses tapio, ac oherwydd yr angen am dorri'n ôl, mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn cael ei leihau ymhellach. Mae Die nid yn unig yn gwastraffu gweithlu ac adnoddau materol, ond mae ganddo hefyd effeithlonrwydd cynhyrchu isel. Mewn cyferbyniad, nid yw edafedd melino ar ganolfannau peiriannu diflas a melino yn cael ei gyfyngu'n hawdd gan wrthrychau allanol, ac mae'r effeithlonrwydd prosesu hefyd yn gymharol uchel.
Yn y broses o felino edau, oherwydd ôl-borthiant bach y torrwr melino edau a'r cyflymder gwerthyd cymharol uchel, gall y ffiliadau haearn a gynhyrchir yn ystod melino hedfan i ffwrdd yn gyflym o'r arwyneb gweithio, a thrwy hynny wella ansawdd wyneb y gweithle. Yn ogystal, gallwn newid y gyfradd bwydo a chyflymder yn ôl y sefyllfa wirioneddol i reoli ansawdd wyneb y workpiece. Wrth melino edafedd, mae gan bob offeryn werth iawndal radiws. Felly, ar gyfer yr edafedd y mae angen eu prosesu, gallwn naill ai gwblhau'r peiriannu ar yr un pryd neu addasu gwerth iawndal yr offeryn fesul cam i reoli cywirdeb maint y rhan ymhellach nes ei fod yn bodloni gofynion cynhyrchu. Yn ogystal, yn y broses brosesu edau benodol, gellir defnyddio torrwr melino edau i brosesu edafedd llaw chwith, edafedd llaw dde, edafedd mewnol, ac edafedd allanol ar wahân. Os dewisir tap neu farw ar gyfer tapio, a bod diamedr y rhannau wedi'u prosesu yn wahanol, yna mae angen dewis diamedr cyfatebol y tap neu'r marw. O hyn, gellir gweld bod gan felin edau rym is a gwell deunydd offer, gan arwain at lai o wisgo yn ystod y defnydd. Felly, bydd effeithlonrwydd cynhyrchu edafedd prosesu ar rannau cymhleth yn sylweddol uwch na dulliau prosesu eraill. O'i gymharu â dulliau melino edau traddodiadol, mae ganddo fanteision mawr o ran cywirdeb ac effeithlonrwydd peiriannu, ac nid yw'n gyfyngedig gan strwythur edau a chyfeiriad edau yn ystod peiriannu. Gall gyflawni torri sych, torri llwythi trwm, torri deunydd anodd ei beiriannu, a thorri cyflymder uchel iawn (gyda chyflymder o hyd at 40 0m/munud), gydag effeithlonrwydd prosesu uchel a garwder arwyneb o Ra0. 4 μ M. Gall brosesu'r holl ddeunyddiau, prosesu unrhyw ddiamedr edau gyda'r un traw, gweithredu mewn tyllau dall a thrwy dyllau, a gall brosesu edafedd gydag unrhyw ofynion ffit, goddefgarwch, neu leoliad.
2.4 Rhagofalon ar gyfer melino edafedd
Cyn cynnal melino edau, mae angen gwneud dewis rhesymol o faint yr offeryn torri a'r llafn, a phenderfynu ar y nifer rhesymol o docynnau offer a'r swm torri cefn rhesymol yn seiliedig ar y sefyllfa wirioneddol. Os sicrheir bod y peiriannu i'w gwblhau ar yr un pryd, dylid rheoli hyd ymestyn yr offeryn yn dda er mwyn osgoi difrod i'r offeryn oherwydd anhyblygedd annigonol. Yn ystod y broses beiriannu, mae angen osgoi llacio'r offer torri, rhoi sylw i oeri'r offer, ac osgoi difrod a achosir gan ffrithiant parhaus yr offer. Yn olaf, cyn melino'r edau, mae angen peiriannu twll gwaelod yr edau yn gyntaf. Pan fydd diamedr y twll gwaelod yn fach, defnyddiwch ddarn dril i'w brosesu, a phan fo'r diamedr yn fawr, defnyddiwch felin ddiwedd neu dorrwr diflas ar gyfer melino.
3. Casgliad
Ar gyfer rhai problemau prosesu edau cymhleth na ellir eu prosesu ar turn, mae'n bosibl defnyddio canolfan peiriannu diflas a melino i felin edafedd. Gall edafedd melino ar ganolfan peiriannu diflas a melino sicrhau gofynion ansawdd a maint prosesu edau. Mae gan y broses gyfan effeithlonrwydd gwaith uchel a chostau gofynnol isel, sy'n ei gwneud hi'n gyfleus ar gyfer prosesu edau pob cae, ac mae ganddi ystod uchel o gymwysiadau.
