Faint o wybodaeth ydych chi'n ei wybod am ddur di-staen?
Mae dur yn derm cyffredinol ar gyfer aloion carbon haearn gyda chynnwys carbon rhwng 0.02% a 2.11%. Mae mwy na 2.11% yn haearn.
Gall cyfansoddiad cemegol dur amrywio'n fawr, a gelwir dur sy'n cynnwys elfennau carbon yn unig yn ddur carbon neu'n ddur cyffredin. Yn ystod y broses fwyndoddi, gellir ychwanegu elfennau aloi megis cromiwm, nicel, manganîs, silicon, titaniwm, a molybdenwm hefyd i wella perfformiad dur.
Nodweddir dur di-staen gan ei ddur di-staen a'i wrthwynebiad cyrydiad, gyda chynnwys cromiwm o 10.5% o leiaf a chynnwys carbon o ddim mwy na 1.2%.
01
Yn bendant ni fydd dur di-staen yn rhydu? Pan fydd smotiau rhwd brown (smotiau) yn ymddangos ar wyneb dur di-staen, mae pobl yn rhyfeddu ac yn credu na fydd dur di-staen yn rhydu. Nid yw rhwd yn ddur di-staen mwyach, gall fod oherwydd problem gydag ansawdd dur. Mewn gwirionedd, mae hwn yn safbwynt gwallus unochrog sydd â diffyg dealltwriaeth o ddur di-staen. Gall dur di-staen hefyd rydu o dan amodau penodol. Mae gan ddur di-staen y gallu i wrthsefyll ocsidiad atmosfferig - ymwrthedd rhwd, ac mae ganddo hefyd y gallu i wrthsefyll cyrydiad mewn cyfryngau sy'n cynnwys asid, alcali, a halen, hynny yw, ymwrthedd cyrydiad. Ond mae maint ei wrthwynebiad cyrydiad yn amrywio yn ôl cyfansoddiad cemegol, cyflwr cydfuddiannol, amodau defnydd, a math o gyfrwng amgylcheddol y dur ei hun. Fel 304 o ddeunydd, mae ganddo wrthwynebiad cyrydiad rhagorol mewn awyrgylch sych a glân, ond pan gaiff ei symud i ardaloedd arfordirol, bydd yn rhydu'n gyflym mewn niwl môr sy'n cynnwys llawer iawn o halen. Felly, ni all unrhyw fath o ddur di-staen wrthsefyll cyrydiad a rhwd bob amser. Mae dur di-staen yn ffilm sefydlog cyfoethog cromiwm ocsid (ffilm amddiffynnol) a ffurfiwyd ar ei wyneb, sy'n hynod denau a chadarn, gan atal atomau ocsigen rhag parhau i ymdreiddio ac ocsideiddio, gan sicrhau'r gallu i wrthsefyll cyrydiad. Unwaith am ryw reswm, mae'r ffilm denau hon yn cael ei niweidio'n gyson, a bydd atomau ocsigen mewn aer neu hylif yn ymdreiddio'n barhaus neu bydd atomau haearn yn y metel yn gwahanu'n barhaus, gan ffurfio ocsid haearn rhydd, a bydd yr arwyneb metel hefyd yn cael ei gyrydu'n gyson.
02
Pa fath o ddur di-staen sy'n llai tueddol o rydu?
Mae'r prif ffactorau sy'n effeithio ar gyrydiad dur di-staen fel a ganlyn.
1) Cynnwys elfennau aloi
Yn gyffredinol, mae dur â chynnwys cromiwm o 10.5% yn llai tebygol o rydu. Po uchaf yw cynnwys cromiwm a nicel, y gorau yw'r ymwrthedd cyrydiad. Er enghraifft, mae angen cynnwys nicel o 8% i 10% ar ddeunydd 304, a chynnwys cromiwm o 18% i 20%. Ni fydd dur di-staen o'r fath yn rhydu o dan amgylchiadau arferol.
2) mwyndoddi broses o fentrau cynhyrchu
Gall proses fwyndoddi mentrau cynhyrchu hefyd effeithio ar ymwrthedd cyrydiad dur di-staen. Gall gweithfeydd dur di-staen mawr gyda thechnoleg mwyndoddi dda, offer uwch, a phrosesau uwch sicrhau rheolaeth ar elfennau aloi, cael gwared ar amhureddau, a rheoli tymheredd oeri biledau dur. Felly, mae ansawdd y cynnyrch yn sefydlog ac yn ddibynadwy, gydag ansawdd mewnol da ac yn llai tebygol o rydu. I'r gwrthwyneb, mae gan rai melinau dur bach offer a phrosesau hen ffasiwn. Yn ystod y broses fwyndoddi, ni ellir cael gwared ar amhureddau, ac mae'n anochel y bydd y cynhyrchion a gynhyrchir yn rhydu.
3) Amgylchedd allanol
Mae amgylchedd sych ac wedi'i awyru'n dda yn llai tueddol o rydu. Mae ardaloedd â lleithder aer uchel, tywydd glawog parhaus, neu asidedd uchel ac alcalinedd yn yr aer yn dueddol o rydu. Gall 304 o ddur di-staen hefyd rydu os yw'r amgylchedd cyfagos yn rhy wael.
03
Sut i ddelio â smotiau rhwd ar ddur di-staen?
1) Dulliau cemegol
Defnyddiwch bast neu chwistrell glanhau asid i gynorthwyo'r rhannau sydd wedi'u rhydu i oddef eto i ffurfio ffilm cromiwm ocsid i adfer eu gwrthiant cyrydiad. Ar ôl glanhau asid, er mwyn cael gwared ar yr holl lygryddion a gweddillion asid, mae'n bwysig iawn rinsio â dŵr glân yn iawn. Ar ôl yr holl brosesu, defnyddiwch offer caboli i ail sgleinio a selio â chwyr caboli. Ar gyfer ardaloedd sydd â smotiau rhwd bach, gellir defnyddio cymysgedd 1:1 o gasoline ac olew injan i sychu'r smotiau rhwd â lliain glân.
2) Dulliau mecanyddol
Sgwrio â thywod, chwythellu â gwydr neu ronynnau ceramig, trochi, brwsio a sgleinio. Mae'n bosibl defnyddio dulliau mecanyddol i ddileu halogiad a achosir gan ddeunyddiau a dynnwyd yn flaenorol, deunyddiau caboli, neu ddeunyddiau a ddinistriwyd. Gall gwahanol fathau o lygredd, yn enwedig gronynnau haearn tramor, ddod yn ffynonellau cyrydiad, yn enwedig mewn amgylcheddau llaith. Felly, dylid glanhau arwynebau glanhau mecanyddol yn iawn o dan amodau sych. Dim ond yr wyneb y gall y defnydd o ddulliau mecanyddol ei lanhau ac ni all newid ymwrthedd cyrydiad y deunydd ei hun. Felly, argymhellir i ail sgleinio gyda sgleinio offer ar ôl glanhau mecanyddol a selio â caboli cwyr.
04
A ellir defnyddio magnet i bennu dur di-staen?
Mae llawer o bobl yn prynu cynhyrchion dur di-staen neu ddur di-staen ac yn dod â magnet bach gyda nhw. Pan fyddant yn edrych ar y nwyddau, maent yn sugno arno ac yn meddwl mai'r hyn na allant sugno arno yw dur di-staen da. Heb magnetedd, ni fydd rhwd yn digwydd, sydd mewn gwirionedd yn gamsyniad.
Mae dur di-staen gyda neu heb magnetedd yn cael ei bennu gan ei ficrostrwythur. Yn ystod y broses solidification o ddur tawdd, mae gwahanol ficrostrwythurau megis "ferrite", "austenite", a "martensite" yn cael eu ffurfio oherwydd tymereddau solidification gwahanol. Yn eu plith, mae dur di-staen "ferrite" a "martensite" i gyd yn magnetig. Mae gan ddur di-staen austenitig briodweddau mecanyddol cynhwysfawr da, prosesadwyedd a weldadwyedd, ond o ran ymwrthedd cyrydiad, mae dur di-staen ferritig magnetig yn gryfach na dur di-staen austenitig.
Nid oes gan yr hyn a elwir yn ddur di-staen 200 cyfres a 300 o gyfres gyda chynnwys manganîs uchel a chynnwys nicel isel sy'n cylchredeg yn y farchnad ar hyn o bryd magnetedd, ond mae eu perfformiad yn wahanol iawn i berfformiad 304 gyda chynnwys nicel uchel. I'r gwrthwyneb, gall 304 hefyd gael ychydig o fagnetedd ar ôl cael ei brosesu trwy ymestyn, anelio, sgleinio, castio a phrosesau eraill. Felly, mae defnyddio stribedi dur di-staen heb magnetedd i farnu ansawdd dur di-staen yn gamddealltwriaeth ac yn anwyddonol.
05
Beth yw'r graddau dur di-staen a ddefnyddir yn gyffredin?
201: Amnewid dur di-staen nicel â manganîs, mae ganddo wrthwynebiad asid ac alcali penodol, dwysedd uchel, ac mae wedi'i sgleinio heb swigod. Fe'i defnyddir mewn cynhyrchion estynedig bas fel casys gwylio, tiwbiau addurniadol, a thiwbiau diwydiannol.
202: Mae'n perthyn i ddur di-staen manganîs nicel uchel isel gyda chynnwys nicel a manganîs o tua 8%. O dan amodau cyrydiad gwan, gall ddisodli 304 ac mae ganddo gost-effeithiolrwydd uchel. Fe'i defnyddir yn bennaf mewn addurno adeiladau, rheiliau gwarchod priffyrdd, peirianneg ddinesig, canllawiau gwydr, cyfleusterau priffyrdd, ac ati.
304: Dur di-staen cyffredinol, gydag ymwrthedd cyrydiad da, ymwrthedd gwres, cryfder tymheredd isel a phriodweddau mecanyddol, caledwch uchel, wedi'i gymhwyso yn y diwydiant bwyd, diwydiant meddygol, diwydiant diwydiannol, cemegol, a diwydiant addurno cartref.
304L: Dur di-staen carbon isel 304, a ddefnyddir ar gyfer cydrannau offer sydd ag ymwrthedd cyrydiad a ffurfadwyedd.
316: Gydag ychwanegu Mo, mae ganddo ymwrthedd cyrydiad tymheredd uchel rhagorol ac fe'i cymhwysir mewn meysydd offer dŵr môr, cemeg, diwydiant bwyd a gwneud papur.
321: Mae ganddo berfformiad torri asgwrn straen tymheredd uchel rhagorol ac ymwrthedd ymgripiad tymheredd uchel.
430: Gallu gwrthsefyll gwres i flinder, gyda chyfernod ehangu thermol is nag austenite, sy'n addas ar gyfer offer cartref ac addurno adeiladau.
410: Caledwch uchel, caledwch, ymwrthedd cyrydiad da, dargludedd thermol uchel, cyfernod ehangu isel, ymwrthedd ocsideiddio da, a ddefnyddir ar gyfer gweithgynhyrchu cydrannau â chorydiad atmosfferig, stêm, dŵr ac asid ocsideiddiol.

