Sut i ddelio â'r dirgryniad aml yn ystod diflasu ceudod dwfn a'r nifer cynyddol o ddarnau gwaith wedi'u sgrapio?
Mae diflasu twll dwfn bob amser wedi bod yn broblem anodd mewn prosesu mecanyddol a llwydni. Yn flaenorol, daeth cyd-ddisgybl ar draws 48 ar lwydni tiwb rwber × prosesu twll dwfn 215mm, rwy'n gobeithio ysgrifennu'r pyllau y mae wedi'u croesi a rhoi rhywfaint o gymorth a chyfeiriad i chi.
1, Dadansoddiad lluniadu rhannol a chynllunio prosesau
Dadansoddiad lluniadu rhan
Mae gan y rhan o'r mowld pibell rwber a ddangosir yn Ffigur 1 4 diamedr o 48 × Mae angen peiriannu twll gyda dyfnder o 215mm. Dimensiynau allanol 420 × dau gant saith deg × 250mm, gyda 4 rhigol ar yr ochrau uchaf, gwaelod, chwith a dde. Mae gan wyneb y twll risiau, ac mae awyrennau ar oleddf ar y ddwy ochr fel arwyneb gosod y rhes.
Ffigur 1 Rhannau Llwydni Tiwb Rwber
Dangosir dimensiynau'r rhan yn y ffigur. Y gofyniad proses ar gyfer y rhan hon yw na all tapr y twll fod yn fwy na {{0}}.1mm, a'r gwerth garwedd arwyneb yw Ra3.2 μ m. Ni all goddefgarwch dimensiwn bylchiad tyllau fod yn fwy na 0.03mm, a'r perpendicwlar yw 0.03mm. Pibell wydr yw cynnyrch y mowld hwn, gyda thrwch wal o ddim ond 0.8mm. Mae'r cwsmer yn gofyn am beidio â derbyn trwch sy'n fwy na 0.8mm. Gellir dweud bod y deneuach y gorau, er mwyn arbed costau.
Bryd hynny, doedd gen i ddim hyder mewn gwirionedd mewn rhan mor anodd. Er mai dim ond am brosesu tyllau diflas ceudod dwfn oedd ein huned yn gyfrifol, gallai cwsmeriaid eraill gydweithredu â'r prosesu. Ar ôl sawl ymgais, datblygwyd cynllun prosesu syml a rhesymol.
Cynllunio prosesau
Dilyniant peiriannu syml cyn rhannau diflas
Ar ôl i'r deunydd gorffenedig gael ei ddychwelyd, mae'r peiriant melino yn prosesu safleoedd y rhigol ar y ddwy ochr yn gyntaf, fel y dangosir yn Ffigur 1, lle mae B ac E yn cael eu garwhau yn gyntaf ac yna'n cael eu mireinio, nes cyrraedd y nifer.
Mae'r cam ar ochr flaen y peiriannu yn arw, gydag ymyl o 0.5mm ar un ochr, fel y dangosir yn Ffigur 1 ym mhwyntiau A ac F.
Dylid garwhau'r cam ar wyneb gwaelod y peiriannu, gydag ymyl o 0.5mm ar un ochr, fel y dangosir yn safleoedd C a D.
Yna ailosodwch fwrdd graddnodi'r clamp, ei ganoli ar bob un o'r pedair ochr, drilio'r ganolfan i'w leoli, a defnyddio darnau dril gyda diamedrau o 10mm, 24mm, a 35mm i'w brosesu fesul cam. Yn olaf, defnyddiwch ddarn dril gyda diamedr o 44mm i ddrilio trwyddo a'i arw.
Ar ôl ei gwblhau, malu i wyneb a gwaelod y peiriant malu dŵr mawr, fel y dangosir yn Ffigur 2, a sicrhau cyfochrogedd o 0.03mm.
Fel y dangosir yn Ffigur 1, cedwir lwfans peiriannu manwl 0.3mm ar gyfer malu ochrau B ac E.
Cyfeirnod clampio a lleoli rhannau
Mae'r darn gwaith wedi'i glampio'n uniongyrchol ar y bwrdd gwaith CNC, gyda phedair troedfedd llwydni wedi'u cau'n dynn a'u graddnodi gyda gwall a reolir o fewn 0.03mm.
2, peiriannu CNC o rannau
Dadansoddiad lluniadu rhan
Offeryn diflas hunan-wneud: Yn gyntaf, gwnewch ddeiliad offer diflas fel y dangosir yn Ffigur 3, wedi'i wneud o ddeunydd 837H. Yn gyntaf, garwwch ef, gadewch ymyl 0.5mm, rhowch driniaeth wres iddo, ac yna defnyddiwch grinder silindrog allanol i'w brosesu, gan ganolbwyntio ar sicrhau cyfechelogedd. Prynu rhannau safonol ar gyfer deiliaid cyllell bach gyda llafn mewnosod 10 × 10mm, llafn hawdd i'w disodli, gan sicrhau maint.
Mae ongl gogwydd y deiliad cyllell fach adeiledig yn 20 gradd, ac mae'n cael ei brosesu trwy dorri gwifren gyda ffit ychydig yn dynn. Driliwch dyllau ar y deiliad offer diflas gyda sgriwiau hecs M6mm a chlowch y deiliad offeryn bach gyda'r sgriwiau hecs. Mae gan y deiliad cyllell fach safonol lafnau aloi caled, gyda phrif ongl gwyriad o 30 gradd ac ongl clirio o 15 gradd ar wyneb y llafn cefn. Mae gan flaen y llafn ongl o R0.3 ~ R0.4mm, ac mae'r arwyneb cyswllt yn cael ei leihau cymaint â phosibl i atal dirgryniad.

Ffigur 2 Diagram maint rhan
Penderfynu ar y cynllun prosesu
Cynllun prosesu twll 1
Y defnydd o dorri gwifrau cyflym yw'r dull mwyaf uniongyrchol a syml, heb fod angen torri garw. Fodd bynnag, oherwydd bod y maint yn rhy ddwfn, sef 215mm, mae'n anodd datrys y broblem o oeri a fflysio wrth brosesu, ac mae'n hawdd torri'r wifren, gan arwain at werthoedd garwedd wyneb nad ydynt yn bodloni'r gofynion.
Cynllun prosesu twll 2
Gan ddefnyddio prosesu torri gwifren yn araf, oherwydd dyfnder y twll, mae'n hawdd torri'r wifren, ond mae'r gost prosesu ar gyfer pob twll tua 1945 yuan, ac mae cyfanswm cost torri gwifren ar gyfer y llwydni bron i 7700 yuan, ymhell yn fwy na chyfrifiad cost y cwsmer.
Cynllun prosesu twll 3
Prosesu melino allanol CNC, gan ddefnyddio torrwr hirgul i lwytho gronynnau torri aloi crwn neu diemwnt, prosesu haenu dwfn. Oherwydd yr ardal gyswllt fawr, mae'r sain yn ystod pob peiriannu porthiant ac encil yn uchel iawn ac yn llym, gan arwain at garwedd wyneb gwael a chywirdeb dimensiwn. Mae yna hefyd rhigolau gwrthdro achlysurol yn y canol, ac ni ellir rheoli'r garwedd, ymhell o gyrraedd y safon.
Cynllun prosesu twll 4
Mae peiriannu diflas CNC yn cael ei wneud gan ddefnyddio'r model 850B, sy'n addas ar gyfer offer peiriant cyffredinol. Uchder echel Z y model hwn yw 500mm, a all fodloni gofynion peiriannu deiliad offer diflas 230 a dyfnder twll darn gwaith 250mm. Dim ond 2 awr yw'r amser peiriannu ar gyfer pob twll, gyda chywirdeb peiriannu uchel. Mae gwerth garwedd wyneb a chywirdeb dimensiwn yn bodloni gofynion y llun. Trwy gymharu cost, cywirdeb peiriannu, ac anhawster peiriannu, dewisir cynllun peiriannu twll Cynllun 4.
Proses ddiflas CNC
Aliniad clamp
Ar yr offeryn peiriant, tynhau pedair cornel y darn gwaith a lefelu safle cyfochrog a gwastadrwydd y darn gwaith. Os yw'n fwy na {{0}}.03mm, regrind rhannau uchaf ac isaf y workpiece, fel arall mae'n anodd sicrhau fertigolrwydd y twll. Dylid rheoli goddefgarwch y tabl graddnodi o fewn 0.02mm, gyda 4 wyneb wedi'u rhannu'n ganolfannau. Dylid defnyddio'r wyneb ail gam fel yr wyneb sero ar gyfer peiriannu'r echel Z, a dylai fod digon o le codi offer cymaint â phosibl.
Deiliad teclyn diflas
Ar gyfer y peiriannu garw cyntaf, defnyddiwch gerdyn mesur i fesur maint y llafn diflas yn uwch na deiliad yr offer mawr. Archebwch tua {{0}}.5mm ar un ochr ar gyfer peiriannu garw i hwyluso peiriannu lled fanwl. Prif ongl gwyriad y llafn diflas yw 30 gradd, mae ongl clirio wyneb y llafn cefn yn 15 gradd, ac mae cornel crwn blaen y llafn yn R0.3 ~ R0.4mm. Ceisiwch leihau'r arwyneb cyswllt a'r straen gymaint â phosibl i atal dirgryniad rhag achosi gwrthdroad. Mae wyneb y domen offer diflas ar y darn gwaith yn sero.
Rhaglen ddiflas
Fformat Cyfarwyddiadau G76X_ Y_ Z_ R_ Q_ P_ F_ ;, G76 yn drachywiredd cyfarwyddyd diflas, gyda chyfesurynnau tyllau X/Y/Z. Mae P yn cynrychioli saib ar waelod y twll, ac mae Q yn cynrychioli gwrthbwyso saib ar ôl i'r offeryn gael ei beiriannu. Wrth godi'r offeryn, mae'n bwysig osgoi crafu'r ochr wedi'i beiriannu.
Gosodiadau paramedr peiriannu garw
Y cyflymder S yw 120 rpm, mae'r porthiant F yn 80mm/min, y swm torri yw 1.0mm, ac mae'r olew torri yn oerydd. Mae angen i hylifedd yr olew fod yn dda ac mae'r oeri yn ei le.
Gosodiadau paramedr peiriannu lled fanwl
Ar ôl cwblhau peiriannu garw, perfformiwch gyfrif ac archwilio cardiau. Gellir mesur maint y twll mewnol dwfn gan ddefnyddio mesurydd twll mewnol, sydd fel arfer â rhywfaint o tapr. Y cyflymder S yw 110 rpm, mae'r porthiant F yn 70mm/min, a'r swm torri yw 0.6mm. Mae'r olew torri yn oerydd, ac mae angen i hylifedd yr olew fod yn dda. Oeri yn ei le i sicrhau garwder y peiriannu manwl gywir.
Gosodiadau paramedr peiriannu manwl gywir
Proseswch bob twll gyda llafn newydd, gyda chyflymder S o 100 chwyldro y funud a chyflymder o 60mm y funud. Mesurwch leoliad y llafn gyda micromedr a chlowch y deiliad offeryn bach i'w brosesu. Ceisiwch drilio yn gyntaf, gan fod cam 15mm ar wyneb uchaf y darn gwaith nes bod y maint yn bodloni'r gofynion lluniadu.
3, Rhaglennu

Eglurhad: Nid oes ond angen i beiriannu garw, peiriannu canolradd, a pheiriannu manwl newid gwerthoedd F ac S yng nghynnwys y rhaglen.
Mae'r cynllun prosesu hwn wedi cael nifer o welliannau ar y safle, gan ddechrau o'r cynllun prosesu melino siâp. Yn ystod y broses, mae'n rhaid codi'r offeryn sawl gwaith i ddisodli'r gronynnau torri. Yr amser prosesu ar gyfer pob twll yw tua 4 awr, ac mae gwerth garwedd y twll wedi'i brosesu yn gur pen iawn i gwsmeriaid. O ganlyniad, mae'n cymryd diwrnod ar gyfer y peiriant i arbed llwydni sgleinio twll yn yr ail broses, ac mae roundness y twll crwn caboledig yn dal heb gymhwyso.

Ffigur 3 Daliwr offer diflas
Mae defnyddio peiriannu diflas yn bennaf yn golygu gosod y ddau baramedr porthiant a chyflymder. Y cyfrifiad arferol o gyflymder porthiant yw Vc=π DN/1000. Ar ôl prosesu lluosog ar y safle a gwelliant parhaus, y crynodeb olaf yw bod y cyflymder peiriannu manwl S yn 100 rpm a'r porthiant F yn 60mm / min. Er bod y canlyniadau'n syml ac yn gofyn am lawer o ymdrech, daethpwyd i'r casgliad y gellir cwblhau peiriannu canolradd / lled fanwl a pheiriannu manwl unwaith yr un, a bod cyfanswm yr amser prosesu ar gyfer pob twll o fewn 2 awr, Mae'r gwerthoedd cylindricity a garwedd i gyd yn cwrdd. y safonau, lleihau amser prosesu eilaidd y cwsmer, gwella effeithlonrwydd cynhyrchu yn wirioneddol, a derbyn canmoliaeth gan y cwsmer.
Er bod y cynllun peiriannu diflas terfynol hwn yn syml, yn wir nid yw'r broses yn hawdd. Heb unrhyw fanylion, gall effaith peiriannu fod yn wahanol. Y pryder mwyaf am ddiflas twll dwfn yw ofn dirgryniad yn ystod y broses beiriannu, a all achosi gormod o rym ac arwain at byclau gwrthdro, a bydd y darn gwaith yn cael ei sgrapio. Felly, o ran dewis llafn, rhagofalon, a gosodiadau paramedr prosesu eraill, rydym yn gobeithio darparu rhai mesurau cyfeirio ac ataliol.

