Effaith lwfans peiriannu ar gywirdeb peiriannu!

Gyda gwelliant parhaus yn y gofynion ansawdd ar gyfer cynhyrchion wedi'u peiriannu, mae pobl wedi buddsoddi llawer o amser ac egni wrth archwilio dulliau a mesurau i wella ansawdd y cynnyrch. Fodd bynnag, maent wedi anwybyddu effaith lwfansau peiriannu ar ansawdd y cynnyrch yn y broses beiriannu, gan gredu na fydd cael lwfansau yn unig yn ystod y broses beiriannu yn cael effaith sylweddol ar ansawdd y cynnyrch. Yn y broses beiriannu gwirioneddol o gynhyrchion mecanyddol, canfyddir bod maint lwfans peiriannu y rhannau yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd y cynhyrchion.
Os yw'r lwfans peiriannu yn rhy fach, mae'n anodd dileu'r siâp gweddilliol a'r gwallau lleoli a'r diffygion arwyneb yn ystod y broses beiriannu flaenorol; Fodd bynnag, mae lwfans peiriannu gormodol nid yn unig yn cynyddu llwyth gwaith prosesu mecanyddol, ond hefyd yn cynyddu'r defnydd o ddeunyddiau, offer ac ynni. Yn fwy difrifol, gall y gwres a gynhyrchir trwy dorri llawer o lwfans peiriannu yn ystod y broses beiriannu achosi dadffurfiad o'r rhannau, cynyddu anhawster peiriannu'r rhannau, ac effeithio ar ansawdd y cynnyrch. Felly, mae angen rheoli lwfans peiriannu'r rhannau yn llym.
un
Y cysyniad o lwfans peiriannu
Mae lwfans peiriannu yn cyfeirio at drwch yr haen fetel sydd wedi'i thorri i ffwrdd o'r wyneb peiriannu yn ystod y broses beiriannu. Gellir rhannu'r lwfans peiriannu yn lwfans peiriannu proses a chyfanswm lwfans peiriannu. Mae lwfans peiriannu proses yn cyfeirio at drwch yr haen fetel sydd wedi'i thorri i ffwrdd ar wyneb mewn un broses, sy'n dibynnu ar y gwahaniaeth mewn dimensiynau rhwng prosesau cyfagos. Mae cyfanswm y lwfans peiriannu yn cyfeirio at gyfanswm trwch yr haen fetel a dynnwyd o arwyneb penodol yn ystod y broses beiriannu gyfan o ran o wag i gynnyrch gorffenedig, sef y gwahaniaeth rhwng maint yr un wyneb yn wag a maint y y rhan. Mae cyfanswm y lwfans peiriannu yn hafal i swm y lwfansau peiriannu ar gyfer pob proses.
Oherwydd y gwallau anochel mewn gweithgynhyrchu deunydd crai a gwahanol ddimensiynau proses, mae cyfanswm y lwfans peiriannu a'r lwfans peiriannu proses yn werthoedd amrywiol, gan arwain at lwfansau peiriannu lleiaf ac uchaf. Dangosir y lwfans peiriannu a'r goddefgarwch yn Ffigur 1. Yn y ffigur, y lwfans peiriannu lleiaf yw'r gwahaniaeth rhwng maint proses isaf y broses flaenorol ac uchafswm maint proses y broses gyfredol; Mae'r lwfans peiriannu uchaf yn cyfeirio at y gwahaniaeth rhwng maint proses uchaf y broses flaenorol ac isafswm maint proses y broses gyfredol. Mae ystod yr amrywiad yn y lwfans peiriannu o broses (y gwahaniaeth rhwng y lwfansau peiriannu uchaf ac isaf) yn hafal i swm goddefiannau dimensiwn y broses flaenorol a'r broses gyfredol. Yn gyffredinol, nodir y parth goddefgarwch ar gyfer dimensiynau proses i gyfeiriad y rhan sy'n mynd i mewn i'r corff. Ar gyfer rhannau siafft, y maint sylfaenol yw maint y broses uchaf, tra ar gyfer tyllau, dyma'r maint proses lleiaf.

dwy
Dadansoddiad o ddylanwad lwfans peiriannu ar gywirdeb peiriannu
2.1 Effaith lwfans peiriannu gormodol ar gywirdeb peiriannu
Yn ystod y broses beiriannu, mae'n anochel y bydd rhannau'n cynhyrchu gwres torri, y mae rhai ohonynt yn cael eu cludo gan sglodion haearn a hylif torri, mae rhywfaint yn cael ei drosglwyddo i'r offeryn, ac mae rhywfaint yn cael ei drosglwyddo i'r darn gwaith, gan achosi tymheredd y rhannau i godi. Mae cysylltiad agos rhwng y tymheredd a maint y lwfans peiriannu. Gyda lwfans peiriannu mawr, mae'n anochel y bydd yr amser peiriannu garw yn dod yn hirach, a bydd y swm torri hefyd yn cynyddu'n briodol, gan arwain at gynnydd parhaus mewn torri gwres a chynnydd parhaus mewn tymheredd rhan. Y niwed mwyaf a achosir gan gynnydd mewn tymheredd rhan yw dadffurfiad y rhannau, yn enwedig ar gyfer deunyddiau sy'n sensitif i newidiadau tymheredd (fel dur di-staen), sy'n cael mwy o effaith. Ar ben hynny, mae'r anffurfiad thermol hwn yn rhedeg trwy'r broses brosesu gyfan, gan gynyddu anhawster prosesu ac effeithio ar ansawdd y cynnyrch.
Er enghraifft, wrth brosesu rhannau siafft main fel gwiail sgriw, oherwydd y defnydd o ddull peiriannu un clip un top, mae graddau rhyddid yn y cyfeiriad hyd yn gyfyngedig. Os yw tymheredd y workpiece yn rhy uchel, bydd ehangu thermol yn digwydd. Pan fydd yr estyniad i'r cyfeiriad hyd yn cael ei rwystro, mae'n anochel y bydd y darn gwaith yn destun anffurfiad plygu oherwydd straen, sy'n dod â thrafferth mawr i brosesu diweddarach. Dangosir y diagram anffurfiannau plygu o'r workpiece ar ôl gwresogi yn Ffigur 2. Os bydd prosesu yn parhau ar y pwynt hwn, bydd y rhan sy'n ymwthio allan yn cael ei brosesu tan y cynnyrch gorffenedig. Ar ôl oeri i dymheredd ystafell, bydd y rhan yn cael ei ddadffurfio'n ôl o dan straen, gan achosi gwallau lleoliad ac effeithio ar ansawdd. Dangosir y diagram anffurfiad plygu o'r workpiece ar ôl tymheredd yr ystafell yn Ffigur 3. Ar ôl i'r cyfeiriad diamedr ehangu, bydd y rhan chwyddedig yn cael ei dorri i ffwrdd, ac ar ôl i'r darn gwaith oeri, bydd gwallau cylindricity a dimensiwn. Yn ystod malu sgriw manwl gywir, gall dadffurfiad thermol y darn gwaith hefyd achosi gwallau traw.

2.2 Effaith lwfans peiriannu bach ar gywirdeb peiriannu
Ni all lwfans peiriannu rhannau fod yn rhy fawr nac yn rhy fach. Os yw'r lwfans peiriannu yn rhy fach, ni all ddileu'r goddefiannau geometrig gweddilliol a'r diffygion arwyneb yn y broses flaenorol, a thrwy hynny effeithio ar ansawdd y cynnyrch. Er mwyn sicrhau ansawdd peiriannu y rhannau, dylai'r lwfans peiriannu lleiaf a adawyd ar gyfer pob proses fodloni gofynion sylfaenol y lwfans peiriannu lleiaf ar gyfer y broses flaenorol. Dangosir y diagram sgematig o'r ffactorau sy'n ffurfio'r lwfans peiriannu lleiaf ar gyfer twll mewnol rhan benodol yn Ffigur 4. Mae Ffigur 4a) yn dangos y rhan sydd i'w peiriannu â thwll mewnol. Os yw echelin O1-O1 y twll yn gwyro o'r echelin gyfeirio OO yn ystod y broses flaenorol, a bod gwall lleoliadol n, ac mae gwall cylindricity p (fel tapr, elips, ac ati) a gwall garwedd wyneb h (fel y dangosir yn Ffigur 4b) yn y twll mewnol, yna er mwyn dileu'r goddefgarwch lleoliadol cyn diflasu, dylai'r lwfans peiriannu lleiaf ar un ochr i'r dilyniant diflas gynnwys gwerthoedd y gwallau a'r diffygion uchod. O ystyried gwall gosod anochel y darn gwaith yn ystod y broses ddiflas, hy y gwall e rhwng yr echel twll gwreiddiol OO a'r echel cylchdro O ′ - O ′ ar ôl gosod y darn gwaith (fel y dangosir yn Ffigur 4c), yn ogystal â'r goddefgarwch dimensiwn T yn ystod y broses ddiflas, gellir mynegi isafswm lwfans peiriannu z y broses hon fel a ganlyn:
Z Yn fwy na neu'n hafal i T/2+h+p+n+e (Lwfans ochr sengl)

Ffigur 4 Diagram o Ffactorau Cyfansoddiad yr Isafswm Lwfans Peiriannu
Mae gwerthoedd ac amlygiadau'r gwallau uchod yn amrywio ar gyfer gwahanol rannau a phrosesau. Wrth bennu lwfans prosesu proses, dylid ei drin yn wahanol. Er enghraifft, mae siafftiau main yn dueddol o blygu ac anffurfio, ac mae gwall llinell syth y bar bws wedi rhagori ar ystod goddefgarwch dimensiynau diamedr. Dylid ehangu lwfans peiriannu y broses yn briodol; Ar gyfer prosesau sy'n defnyddio torwyr arnofio ac offer eraill i leoli'r wyneb peiriannu ei hun, gellir anwybyddu dylanwad gwall gosod e, a gellir lleihau lwfans peiriannu y broses yn gyfatebol; Ar gyfer rhai prosesau peiriannu manwl a ddefnyddir yn bennaf i leihau garwedd wyneb, mae maint y lwfans peiriannu yn y broses yn gysylltiedig â garwedd wyneb h.
tri
Detholiad rhesymol o lwfans peiriannu
3.1 Egwyddorion ar gyfer lwfansau peiriannu rhannau
Mae'r dewis o lwfans peiriannu ar gyfer rhannau yn perthyn yn agos i'r deunydd, maint, lefel cywirdeb, a dull peiriannu a ddefnyddir yn y rhannau, ac mae'n dibynnu ar y sefyllfa benodol. Wrth bennu lwfans peiriannu rhannau, rhaid dilyn yr egwyddorion canlynol:
(1) Dylid defnyddio'r lwfans peiriannu lleiaf i fyrhau'r amser peiriannu a lleihau cost peiriannu'r rhannau.
(2) Dylid gadael digon o lwfans peiriannu, yn enwedig ar gyfer y broses derfynol. Dylai'r lwfans peiriannu sicrhau'r cywirdeb a'r garwedd arwyneb a nodir ar y llun.
(3) Wrth bennu'r lwfans peiriannu, dylid ystyried yr anffurfiad a achosir gan driniaeth wres y rhannau, fel arall gall arwain at sgrap.
(4) Wrth bennu'r lwfans peiriannu, dylid ystyried y dull peiriannu a'r offer, yn ogystal â'r dadffurfiad posibl a allai ddigwydd yn ystod y broses beiriannu.
(5) Wrth bennu'r lwfans peiriannu, dylid ystyried maint y rhannau wedi'u peiriannu. Po fwyaf yw'r rhan, y mwyaf yw'r lwfans peiriannu. Wrth i faint y rhannau gynyddu, mae'r posibilrwydd o anffurfiad a achosir gan rymoedd torri, straen mewnol, ac ati hefyd yn cynyddu.
3.2 Dull ar gyfer pennu lwfans peiriannu
3.2.1 Dull amcangyfrif empirig
Defnyddir dull amcangyfrif empirig yn gyffredin mewn arferion cynhyrchu i bennu lwfans peiriannu yn seiliedig ar brofiad dylunio personél proses neu gymhariaeth â rhannau tebyg. Er enghraifft, mae'r lwfans peiriannu ar gyfer stoc llyw, pinnau llyw, siafft ganolraddol, a siafft stern mewn llongau sy'n cael eu hadeiladu yn cael ei bennu yn seiliedig ar flynyddoedd o brofiad dylunio personél proses. O ystyried pwysigrwydd y darn gwaith a dylanwad ffactorau megis cyfaint mawr a straen uchel ar y gwagio ffugio, mae lwfans peiriannu lled fanwl o 6mm yn cael ei adael ar ôl troi'r cylch allanol yn fras, mae lwfans peiriannu manwl o 3mm yn cael ei adael ar ôl lled. troi manwl gywir, a lwfans malu o 1mm yn cael ei adael ar ôl troi manwl gywir. Er mwyn atal cynhyrchu gwastraff oherwydd lwfans prosesu annigonol, mae'r dull amcangyfrif empirig yn gyffredinol yn amcangyfrif lwfans prosesu mwy. Defnyddir y dull hwn yn gyffredin ar gyfer cynhyrchu swp bach un darn.
3.2.2 Dull cywiro chwilio tabl
Mae'r dull cywiro tabl chwilio yn ddull o bennu lwfansau peiriannu yn seiliedig ar ddata a gasglwyd o ymarfer cynhyrchu ac ymchwil arbrofol, sy'n cael ei lunio'n dabl a'i ddiwygio mewn cyfuniad ag amodau peiriannu gwirioneddol. Defnyddir y dull hwn yn eang. Dangosir y lwfansau peiriannu ar gyfer troi a malu cylchoedd allanol yn fanwl ar ôl troi rhannau dwyn yn fras yn Nhabl 1 a Thabl 2, yn y drefn honno.
3.2.3 Dull dadansoddi a chyfrifo
Mae'r dull cyfrifo dadansoddol yn ddull o bennu lwfans peiriannu trwy ddadansoddi a chyfrifo'n gynhwysfawr amrywiol ffactorau sy'n effeithio ar lwfans peiriannu yn seiliedig ar ddata arbrofol a fformiwlâu cyfrifo. Mae'r lwfans prosesu a bennir gan y dull hwn yn gywir ac yn rhesymol yn economaidd, ond mae angen casglu gwybodaeth gynhwysfawr, nad yw mor syml a greddfol â'r ddau ddull uchod. Felly, mae'r dull hwn yn cael ei gymhwyso'n llai ar hyn o bryd.
pedwar
epilog
Yn cynhyrchu gwirioneddol, oherwydd y ffaith bod y dull cynhyrchu llawer o rannau bylchau yn benderfynol dros dro, er enghraifft, y llawes dur gwrthstaen a fwriwyd gan fwrw allgyrchol yn cael ei newid i coil plât dur a weldio; Mae gorchudd diwedd yr oerach, gwaelod y modur, a rhannau sgwrio â thywod y blwch gêr yn cael eu disodli gan rannau wedi'u weldio. Mae yna lawer o ffactorau ansicr ym mhroses gynhyrchu'r rhannau hyn, ac mae'n anodd rhagweld eu gwallau siâp. Felly, nid yw'r tri dull a gyflwynir yn yr erthygl hon i bennu lwfans peiriannu y rhannau hyn yn berthnasol, a dim ond yn y broses gynhyrchu wirioneddol y gellir eu meistroli'n hyblyg.
Tabl 1: lwfans peiriannu ar gyfer y cylch allanol o rannau siafft ar ôl troi garw a thrachywiredd troi, mm

Tabl 2 Lwfans Peiriannu ar gyfer Malu Cylchoedd Allanol Rhannau Echel mm